افهمي خلفية خط طلاء المسحوق الآن

الوقت المقدر للقراءة: 8 دقيقة

تعريف خط طلاء المسحوق

أ خط طلاء مسحوق هو خط إنتاج يمر بسلسلة العمليات التالية ، بما في ذلك المعالجة المسبقة ، والطلاء بالمسحوق ، والتسخين ، وعمليات المعالجة.

معدات خط مسحوق الطلاء

مكونات خط الرسم تشمل بشكل أساسي معدات المعالجة المسبقة ، نظام رش المسحوق ، معدات الطلاء ، الفرن ، نظام مصدر الحرارة ، نظام التحكم الكهربائي ، سلسلة النقل المعلقة ، إلخ.

1. معدات ما قبل المعالجة: رش وحدة المعالجة المسبقة متعددة المحطات عبارة عن معدات شائعة لمعالجة الأسطح ، والمبدأ هو استخدام التنظيف الميكانيكي لتسريع التفاعل الكيميائي لإكمال عملية إزالة الزيت والفوسفات والغسيل وما إلى ذلك. .

2. نظام رش المسحوق: الجزء الرئيسي من نظام رش المسحوق موصى به لاستخدام المنتجات المستوردة ، غرفة رش المسحوق ، المصعد الكهروميكانيكي ، ومكونات أخرى كلها موضعية.

3. معدات الرش: إنتاج رش الطلاء ، استخدام غرفة رش الزيت ، غرفة رش ستارة المياه ، تستخدم على نطاق واسع في الدراجات ، نوابض ألواح الصلب للسيارات ، طلاء سطح اللوادر الكبيرة.

4. فرن التجفيف: فرن التجفيف هو أحد القطع المهمة للمعدات في خط إنتاج الطلاء ، وتوحيد درجة الحرارة هو مؤشر مهم لضمان جودة الطلاء.

5. نظام مصدر الحرارة: دوران الهواء الساخن هو طريقة تسخين أكثر شيوعًا ، والتي تستخدم مبدأ التوصيل الحراري لتسخين الفرن وتحقيق تجفيف ومعالجة قطعة العمل.

6. نظام التحكم الكهربائي: يمكن للتحكم المركزي استخدام وحدة تحكم قابلة للبرمجة للتحكم في المضيف ، وفقًا لبرنامج التحكم المُعد لكل عملية من أجل التحكم الآلي والحصول على البيانات ومراقبة الإنذار.

7. سلسلة ناقل التعليق: الناقل المعلق هو نظام ناقل لخطوط التجميع الصناعية وخطوط الطلاء.

عملية عملية خط طلاء المسحوق

• ضع المنتج: ضع الكائن المطلي في المكون الإضافي وابدأ العمل.
• إزالة الغبار الالكتروستاتيكي: لإزالة الزيت والغبار الناتج عن صب الحقن.
• التسخين المسبق: لإعطاء الجسم المطلي درجة حرارة قليلة للحصول على تلوين أفضل.

• الرش التمهيدي: لون البلاستيك نفسه مغطى ، لإنتاج اللون المطلوب للرش التمهيدي الأول.
• التجفيف: من خلال درجة حرارة منطقة الأشعة تحت الحمراء في النفق ، الحالة شبه الجافة ، للرش التالي للتحضير.
• رش السطح: رش اللون المطلوب للتلوين.
• ناعم وجاف: ناعم وجاف عبر النفق.
• المعالجة بالرش بالأشعة فوق البنفسجية: طلاء UV باستخدام ضوء UV365nm في متطلبات الطلاء بكمية اللون (800 ~ 1200mj) للمعالجة الفورية.
• الشحن والتحقق من التعبئة والتغليف.

إدارة عملية خط طلاء المسحوق

تنقسم عملية خط الطلاء إلى معالجة أولية ، طلاء بالبودرة ، تسخين ، ومعالجة. لإدارة هذه العملية ، يجب ملاحظة النقاط التالية.

1. إدارة الإنتاج لقسم المعالجة المسبقة لخط طلاء المسحوق

تحتوي المعالجة المسبقة على عملية يدوية بسيطة وعملية معالجة مسبقة تلقائية ، وتنقسم الأخيرة إلى عمليتين رش أوتوماتيكي وغمر رش أوتوماتيكي. يجب إجراء معالجة السطح لإزالة الزيت والصدأ قبل طلاء قطعة العمل بالمسحوق. في هذا القسم ، هناك المزيد من السوائل المستخدمة ، بشكل أساسي مزيل الصدأ ، ومزيل الشحوم ، وعامل تكييف السطح ، وعامل الفوسفات ، إلخ.

في قسم المعالجة المسبقة لخط الطلاء أو ورشة العمل ، فإن أول شيء يجب ملاحظته هو تطوير نظام شراء ونقل وتخزين واستخدام الأحماض والقلويات القوية اللازمة ، لتزويد العمال بالملابس الواقية الضرورية والآمنة والموثوقة التحميل ، المناولة ، جهاز التكوين ، وكذلك تطوير تدابير الطوارئ في حالة وقوع حادث ، طرق الإنقاذ. ثانيًا ، في قسم المعالجة المسبقة لخط الطلاء ، حيث توجد كمية معينة من غاز النفايات والسائل المهدور وثلاث مواد نفايات أخرى ، لذلك فيما يتعلق بإجراءات حماية البيئة ، من الضروري تكوين الاستخراج والعادم السائل تصريف ، وثلاثة أجهزة لمعالجة النفايات.

تختلف جودة قطعة العمل المعالجة مسبقًا باختلاف سائل المعالجة وعملية خط الطلاء. يتم معالجة قطعة العمل بشكل أفضل ، والزيت السطحي ، والصدأ للاستنفاد ، لمنع فترة قصيرة من الصدأ مرة أخرى ، ويجب عمومًا أن تكون في المعالجة المسبقة بعد بضع عمليات ، أو معالجة الفوسفات أو التخميل: قبل رش المسحوق ، يجب أيضًا أن تكون قطعة عمل فوسفاتية لـ التجفيف ، لرطوبة سطحه. دفعات صغيرة من إنتاج واحد ، تستخدم عمومًا التجفيف الطبيعي والتجفيف بالشمس والتجفيف بالهواء. بالنسبة للكميات الكبيرة من العمل المتدفق ، خذ عمومًا تجفيفًا بدرجة حرارة منخفضة ، باستخدام أفران أو قنوات تجفيف.

2. منظمة مسحوق الطلاء للإنتاج

بالنسبة للدفعات الصغيرة من قطع العمل ، يتم استخدام أجهزة رش المسحوق اليدوية بشكل عام ، بينما يتم استخدام أجهزة رش المسحوق اليدوية أو التلقائية بشكل عام للدفعات الكبيرة من قطع العمل. سواء كان ذلك رش مسحوق يدوي أو رش مسحوق أوتوماتيكي ، من المهم للغاية الحفاظ على مستوى الجودة. من المهم التأكد من أن قطعة العمل التي تم رشها يتم سحقها بشكل متساوٍ وذات سمك موحد لمنع حدوث عيوب مثل الرش الخفيف ، والرش المفقود ، والفرك.

في هذه العملية لخط الطلاء ، يجب أيضًا الانتباه إلى جزء الخطاف من قطعة العمل ، قبل الدخول في عملية المعالجة ، يجب تفجير المسحوق المتصل به قدر الإمكان لمنع معالجة المسحوق الزائد على خطاف ، بعض الصعوبات في إزالة المسحوق المتبقي قبل المعالجة ، يجب تجريد الخطاف في الوقت المناسب للتأكد من أن الخطاف قد عالج فيلم المسحوق ، لضمان أن الخطاف يعمل جيدًا ، لتسهيل الدفعة التالية من قطع العمل سهلة المسحوق .

3. إدارة الإنتاج لعملية المعالجة على خط طلاء المسحوق

يجب أن تنتبه هذه العملية إلى الأمور التالية: إذا تم رش قطعة العمل ، إذا كانت دفعة صغيرة من إنتاج قطعة واحدة ، انتبه لمنع لمس المسحوق قبل دخول فرن المعالجة ، إذا كانت هناك ظاهرة فرك المسحوق يجب رش المسحوق في الوقت المناسب. عند الخبز بطريقة صارمة ودرجة الحرارة والتحكم في الوقت ، انتبه لمنع اختلاف اللون أو الإفراط في الخبز أو وقت قصير جدًا بسبب المعالجة غير الكافية.

بالنسبة للكميات الكبيرة من قطع العمل المنقولة تلقائيًا ، بنفس الطريقة قبل الدخول إلى قناة الخبز للتحقق بعناية مما إذا كان تسرب الرذاذ أو الرذاذ الرقيق أو ظاهرة المسحوق المحلي ، مثل اكتشاف القطع غير المؤهلة ، يجب أن يكون جيدًا لمنع الدخول إلى قناة الخبز ، إلى أقصى حد ممكن لخلع إعادة الرش. إذا كانت قطع العمل الفردية غير مؤهلة بسبب الرش الرقيق ، فيمكن إعادة رشها ومعالجتها مرة أخرى بعد المعالجة خارج نفق الخبز.

تصنيف وخصائص خطوط طلاء المسحوق

• خط طلاء الهواء

يعد خط الطلاء بالهواء أبسط معدات الطلاء ، فهو لا يتطلب احتياجات بيئية عالية عند الطلاء ولا يتطلب التخلص الخاص ، ولكن هذا النوع من خطوط الطلاء لا يحتوي على معدل استخدام مرتفع لسلع الطلاء ، كما أن تأثير الطلاء ضعيف نسبيًا . إنه غير مناسب لطلاء المعدات الدقيقة ، مثل الطلاء الخارجي للسيارة. يعتبر خط طلاء الهواء كبيرًا نسبيًا من حيث تلوث البيئة مقارنة بالنوعين الآخرين من خطوط الطلاء ، ولا يتخلص خط طلاء الهواء من الهواء أثناء عملية الرش ، لذا فإن مظهر البضاعة بعد الرش بسيط تحدث في الهواء.

لذلك ، فإن خط طلاء الهواء هو نوع من معدات الطلاء التي لا تساعد على حماية البيئة ولها كفاءة عمل منخفضة.

• خط طلاء هوائي عالي الضغط

بالمقارنة مع خط الطلاء بالهواء ، فإن خط الطلاء الخالي من الهواء ذو الضغط العالي يكون له تأثير رش أعلى. ولأنها قدمت معاملة خاصة لبيئة الرش ، فقد حسنت من تأثير رش البضائع. يمكن لخط الطلاء اللاهوائي تحسين التصاق الطلاء وإطالة عمر الطبقة. يعتبر خط الطلاء خط طلاء صديق للبيئة نسبيًا مقارنة بخط طلاء الهواء ، كما أنه عبارة عن آلة طلاء ذات تأثير طلاء جيد نسبيًا. ومع ذلك ، نظرًا لأن خط الطلاء الخالي من الهواء عالي الضغط يحتاج إلى الرش تحت ظروف خالية من الهواء ، فإن الطلب على البيئة مرتفع نسبيًا ، مما يؤدي أيضًا إلى تقييد نطاق تطبيق خط الطلاء.

• معدات الرش الالكتروستاتيكي

الرش بالكهرباء الساكنة عبارة عن آلة رش عالية الكفاءة وذات جودة عالية يمكن استخدامها مع رش الهواء والهواء المختلط وتتضمن نقاط القوة لكل منهما. يمر خط الطلاء الكهروستاتيكي من خلال مجال إلكتروستاتيكي ، مع رش الأيونات السالبة للطلاء على سلع قطعة العمل ، من خلال تأثير بعضها البعض العائمة في مظهر قطعة العمل ، ومن ثم تشكل نوعًا من الطبقة الواقية. بالمقارنة مع خطوط الطلاء بالهواء ، فإن خطوط الطلاء عالية الهواء صديقة للبيئة ، وأكثر ذكاءً ، وأكثر اقتصادا من حيث منتجات الطلاء.