Starten Sie Ihr Geschäft mit einer gebrauchten hydraulischen Pressmaschine

Geschätzte Lesezeit: 7 Minute

So wählen Sie eine gebrauchte Hydraulikpresse aus

Gebraucht hydraulische Pressen werden häufig in der Produktion und Verarbeitung eingesetzt, wie Schneiden, Stanzen, Fallen, Biegen, Nieten und Umformen erfordern alle den Einsatz von Pressen. Gebraucht hydraulische Pressen werden verwendet, um verschiedene Teile zu bearbeiten, indem starken Druck auf den Metallknüppel ausgeübt wird, um das Metall plastisch zu verformen und zu brechen, etwas, das unter Druck nicht leicht geformt werden kann. Die Beschaffung von Hydraulikpressen ist jedoch eine Disziplin, auch wenn der Benutzer die Hydraulikpresse bedienen und verwenden wird, ist der Kauf einer geeigneteren Hydraulikpresse ebenfalls ein Nebel. Derzeit gibt es viele Hersteller von Hydraulikpressen auf dem Markt, gemischt mit Fischaugen. Viele Menschen sind vielleicht gierig nach einem momentanen Interesse am günstigen Preis und entscheiden sich für den Kauf, langfristig spart dies kein Geld. Im Ernst, gute Produkte sind nicht sehr billig, und billig ist wiederum keine gute Qualitätssicherung. Produktpreis und Qualität im Allgemeinen ist die beste Kombination, wird in der Regel als kostengünstig, "Preis-Leistungs-Verhältnis" bezeichnet. Für hydraulische Pressen wie Maschinen ist teuer nicht unbedingt das Beste, aber das Beste darf nicht zu billig sein, dem Kunden wird mehr Beratung, mehr Recherche, mehr Liebe zum Detail empfohlen. Vor der Kaufentscheidung sollte eine umfassende Betrachtung der Maschinenstabilität und des Kundendienstes und anderer Faktoren basierend auf einer Vielzahl von Bewertungen erfolgen.

1. Auswahl des hydraulischen Pressentyps Hydraulische Pressentypen, Steifigkeit, Präzision und Verwendung variieren und sollten auf der Art des Produktionsprozesses, der Charge, der Formsituation, den Präzisionsanforderungen und anderen angemessenen Entscheidungen basieren. Im Allgemeinen ist die Produktionscharge größer und es können mehr kleine und mittelgroße Teile für eine einfache Bedienung und eine hohe Produktionseffizienz der hydraulischen Kurbelpresse ausgewählt werden. Wenn die Herstellung von Wäschetrommeln wie Tiefziehteilen am besten ist, verwenden Sie die hydraulische Presse zum Strecken.

2. Bestimmen Sie nach ihren tatsächlichen Bedürfnissen die Kaufspezifikationen, sollten Sie die folgenden Grundsätze befolgen.

• Der Anwender soll herausfinden, was das Werkstück bearbeitende Unternehmen sind, gibt es besondere Anforderungen an hydraulische Pressen? Lassen Sie auch einen gewissen Spielraum, um die Nachfrage nach der Erweiterung des Unternehmensumfangs zu berücksichtigen.
• Der Nenndruck der hydraulischen Presse muss größer sein als die Stanzprozesskraft. Bei Prozessen mit langen Arbeitshüben kommt es jedoch nicht nur darauf an, die Größe der Prozesskraft einzuhalten, sondern auch deren Nutzlastkurve zu berücksichtigen.
• Die Hubzahl der hydraulischen Presse sollte den Produktivitätsanforderungen entsprechen.
• Der Hub des hydraulischen Pressenstößels sollte so bemessen sein, dass die geforderten Abmessungen auf der Höhe des Teils erreicht werden und nach Abschluss des Stanzvorgangs problemlos aus der Matrize entnommen werden kann. Bei gezogenen Teilen sollte der Hub mindestens die doppelte Höhe des Teils betragen. Die Schließhöhe der hydraulischen Presse, die Größe des Arbeitstisches, die Größe des Schiebers und die Größe des Matrizenschaftlochs sollten alle die Voraussetzungen für den korrekten Einbau der Matrize erfüllen. Bei Kurbelpressen sollte die Schließhöhe der Matrize zwischen der maximalen und minimalen Beladehöhe der Presse liegen. Die Tischgröße sollte im Allgemeinen 50-70 mm größer sein als die untere Matrizenbasis der Matrize (eine Seite), um die Installation zu erleichtern, und die Pad-Öffnung sollte größer sein als die Projektionsgröße des Teils oder Schrotts, um das Auslaufen zu erleichtern Die Matrizenschaftgröße sollte Passen Sie die Lochgröße des Matrizenschafts an.

So bedienen Sie eine gebrauchte Hydraulikpresse richtig

Unsachgemäße Pressenbedienung oder Werkzeugeinrichtung ist die häufigste Ursache für Schäden und Ausfallzeiten an gebrauchten Pressen. Eine angemessene Schulung von Pressenbedienern und Werkzeugeinrichtern stellt sicher, dass sie die richtigen Verfahren befolgen. Dadurch werden Ausfallzeiten schnell reduziert.

1. Schmieren Sie die Bremsspindel an allen Stellen des Manipulators vor jeder Schicht, füllen Sie den Stangenkugelkopf usw. vor jeder täglichen Schicht mit einer geeigneten Menge mechanischem Öl Nr. 20-30 mit einer Fettpresse und drücken Sie den Kupplungsbereich einmal täglich vor jeder Schicht mit einer Ölpistole. Reinigen Sie die Maschine, bevor Sie jede Schicht anhalten.

2. Überprüfen Sie die Befestigungselemente und ersetzen Sie fehlende Außenteile. Kupplung und Feder, Riemen prüfen. Überprüfen Sie jede Schmiereinrichtung der Werkzeugmaschine. Elektrische Verkabelung auf Bruch und Alterung sowie Motor und Magnetspule auf Normalität prüfen. Prüfen Sie die Genauigkeit und den Verschleiß der Kurbelwellenführung. Bremse, Kupplung, Schieber, Schließklotz und Schließring prüfen. Überprüfen Sie das elektrische Steuerteil. Inspektion und Einstellung der Kupplungsschrauben des Maschinentisches.

3. Entsprechend den unterschiedlichen Maschinentypen und Bearbeitungsanforderungen der Presse zielgerichtete und praktikable Sicherheitsverfahren formulieren und die erforderlichen Arbeits- und Sicherheitsschulungen durchführen. Das verwendende Gerät und der Betreiber müssen die Bestimmungen der Sicherheitshinweise und Betriebsanweisungen des Konstruktions- und Herstellungsgerätes strikt einhalten und sachgemäß verwenden und überholen. Die allgemeinen Sicherheitsanforderungen für den Betrieb von Pressen sind wie folgt.

4. Bevor Sie die Hydraulikpressen bewegen, prüfen Sie, ob der Betätigungsteil der Presse, Kupplung und Bremse funktionsfähig sind, ob die Schutzvorrichtungen intakt und funktionsfähig sind und ob an den verschiedenen Teilen der Kurbel Auffälligkeiten vorliegen. Schiebemechanismus. Wenn Auffälligkeiten festgestellt werden, sollten sofort die erforderlichen Maßnahmen ergriffen und die Maschine nicht mit der Krankheit betrieben werden. Vor dem offiziellen Betrieb muss die Maschine im Leerlauf getestet werden, um sicherzustellen, dass alle Teile vor der Arbeit in Ordnung sind. Vor dem Starten der Maschine sollten alle unnötigen Gegenstände auf der Werkbank entfernt werden, um ein plötzliches Anlaufen des Stößels durch herabfallende Antriebsvibrationen und Verletzungen von Personen oder das Schlagen des Schalters zu verhindern. Für die Bedienung müssen Werkzeuge verwendet werden, es ist strengstens verboten, direkt in die Formöffnung zu greifen, um Dinge mit der Hand zu nehmen, und es dürfen keine Handwerkzeuge auf die Form gelegt werden.

5. Beim Einstellen der Werkstücklage oder Freilegen des in der Matrize im Matrizenöffnungsbereich steckenden Werkstücks muss der Fuß vom Fußpedal genommen werden. Mehrere Bediener derselben Presse sollten einen einheitlichen Befehl mit klaren Signalen haben, auf eine klare Antwort der anderen Partei warten und bestätigen, dass sie den Gefahrenbereich verlassen haben, bevor sie sich bewegen. Bei einem plötzlichen Stromausfall oder nach Beendigung des Vorgangs sollte die Stromversorgung abgeschaltet und der Manipulator wieder in Kupplungsneutralstellung und die Bremse in Bremsstellung gebracht werden. Zur Pressenüberholung, Justierung und beim Ein-, Justieren und Demontieren der Form sollte die Maschine von der Energie (z für zuverlässige Unterstützung. Der Anlaufschalter der gebrauchten Werkzeugmaschine ist mit einem Warnschild gekennzeichnet.