Sản xuất một lần bản lề bằng máy đột

Thời gian đọc ước tính: 5 phút
Phân loại và đặc điểm của Máy đột
1. Phân loại theo kiểu mở của thân máy đột
Có hai loại máy đục lỗ theo kiểu mở của chúng: kiểu mở (kiểu C) và kiểu đóng (kiểu H). Những máy sử dụng thân máy ép kiểu C được gọi là máy ép kiểu C, trong khi máy ép kiểu kín được gọi là máy ép giàn.
- Máy đột lỗ loại Gap
Máy dập kiểu C không đối xứng và lực phản trong quá trình đột sẽ gây ra biến dạng các lỗ hở phía trước và phía sau của thân máy ép, dẫn đến suy giảm độ song song của các khuôn và độ chính xác đột không chính xác. Đồng thời giá thành tốt hơn rất nhiều so với máy dập chữ H và là dòng máy dập chủ đạo hiện nay. Tuy nhiên, công suất đột lỗ dưới 300 tấn.
- Máy ép cơ thẳng
Máy ép cạnh kín có ưu điểm là đối xứng và chịu được tải trọng lệch tâm trong quá trình vận hành, giúp thân máy không bị bung ra trong quá trình gia tải. Tuy nhiên, khả năng tiếp cận của khuôn trong quá trình vận hành là kém. Thường thì loại này dùng cho các loại máy ép lớn trên 300 tấn, máy ép có hai loại: thân một khúc và thân ba khúc.
2. Được phân loại theo cấu trúc truyền động của máy ép và động lực được sử dụng
Máy đục lỗ thủ công: thủ công, hiệu quả thấp, áp suất thấp, thích hợp cho các lỗ nhỏ, da giấy, và các chế biến thủ công khác.
Máy ép cơ: truyền động cơ, tốc độ cao, hiệu suất cao, trọng tải lớn, thông dụng.
Máy dập thủy lực: dẫn động thủy lực, tốc độ chậm hơn máy cơ, trọng tải lớn, rẻ hơn máy cơ, rất thông dụng.
Máy ép khí nén: dẫn động bằng khí nén, có thể so sánh với thủy lực, nhưng kém ổn định hơn thủy lực.
Máy đột tốc độ cao: chủ yếu được sử dụng cho các sản phẩm điện tử như đột dập và cắt liên tục, chẳng hạn như các miếng stato và rôto động cơ, CNC, tốc độ cao, có thể đạt khoảng 100 lần so với máy đột dập cơ khí thông thường. Chung.
Máy đột CNC, loại máy đột này tương đối đặc biệt, chủ yếu thích hợp để gia công các chi tiết có nhiều lỗ và phân bố dày đặc.
3. Phân loại theo tốc độ (Số lần nhấn mỗi phút)
Máy dập lỗ loại thông thường (tốc độ nói chung trong khoảng hàng chục đến 100 lần).
Máy đột dập loại nhanh (tốc độ thường trong khoảng 100 đến 200 lần).
Máy đục lỗ tốc độ cao loại nhỏ (tốc độ thường trong khoảng 200 đến 400 cú đánh).
Máy dập lỗ loại tốc độ trung bình và tốc độ cao (tốc độ thường trong khoảng 400 đến 800 lần).
Máy đột lỗ loại tốc độ cao (tốc độ nói chung trên 800 lần).
Giới thiệu Máy đột dập bản lề sản xuất HARSLE
1. Những lý do nên chọn máy ép khí nén để làm bản lề
Máy ép quây đơn JH21 khung C phù hợp để xử lý các vật liệu nhẹ và mỏng thông qua phôi, xuyên, uốn, tạo hình, liên kết Thích hợp cho ứng dụng khuôn dập đơn và liên tục, và nó sở hữu công suất từ 25 tấn đến 400 tấn. Cơ thể được hàn bằng thép đảm bảo một khung cứng và ít bị lệch. Hệ thống bôi trơn cưỡng bức với màn hình mặc định đảm bảo độ tin cậy khi vận hành. thiết kế và hệ thống điều khiển điện tất cả các chức năng cho phép các phụ kiện gắn vào dễ dàng.
2. Tính năng của Máy ép khí nén HARSLE
- Cơ thể được hàn bằng thép, xử lý tôi luyện hoặc VSR (Giảm căng thẳng rung động), độ cứng cao, chính xác và ổn định.
- Xi lanh cân bằng kép khí nén, giúp cân bằng trọng lượng trượt và đột để giảm tiếng ồn và va đập.
- Trục khuỷu được xử lý mài sau khi dập tắt tần số cao.
- Thanh dẫn hình chữ nhật sáu mặt kéo dài với bề mặt của tấm đồng.
- Trục khuỷu nằm thẳng đứng, kết cấu nhỏ gọn.
- Điều khiển PLC và van kép an toàn nhập khẩu.
- Loại ướt kết hợp ly hợp ma sát nhiều đĩa và phanh.
- Quá tải thủy lực bảo vệ máy bơm.
Chào bạn, chúng tôi muốn làm bản lề inox thì giá bao nhiêu?
Xin chào Kaibarta
Rất vui được gặp bạn, Bạn có thể vui lòng cho chúng tôi bản vẽ bản lề của bạn. máy đột lỗ của chúng tôi sẽ tạo ra bản lề bằng một cú đấm, nhanh hơn nhiều so với dây chuyền sản xuất truyền thống. nhưng với giá rẻ hơn. Tôi sẽ gửi cho bạn danh mục của chúng tôi để bạn tham khảo, vui lòng kiểm tra email của bạn. Cảm ơn bạn.