1. تفهم جهازك

اسأل مشغل المعدات عن حالة تشغيل معدات النظام الهيدروليكي لماكينة القص. وتشمل هذه: ما إذا كان النظام الهيدروليكي لآلة القص يعمل بشكل طبيعي ؛ ما إذا كان هناك أي خلل في المضخة الهيدروليكية ؛ وقت ونتائج نظافة اختبار الزيت الهيدروليكي ؛ تنظيف واستبدال عنصر المرشح ؛ ما إذا كانت المكونات الهيدروليكية قد تم تعديلها قبل حدوث العطل ؛ ما إذا تم استبدال عناصر الختم ؛ ما هي المخالفات التي حدثت في النظام الهيدروليكي لآلة القص قبل وبعد الفشل ؛ ما هي الإخفاقات التي حدثت في النظام في الماضي وكيف تم القضاء عليها ، وما إلى ذلك. من الضروري أن تعرف

2. تأكد من أن الجهاز يعمل بشكل جيد

2.1 انظر إلى الحالة الفعلية لعمل النظام الهيدروليكي لآلة القص ، ولاحظ ضغط النظام ، والسرعة ، والزيت ، والتسرب ، والاهتزاز ، وما إلى ذلك إذا كانت هناك مشاكل.

2.2 الاستماع إلى صوت النظام الهيدروليكي لآلة القص ، مثل: تأثير الصوت ؛ ضجيج المضخة والصوت غير الطبيعي ؛ لتحديد ما إذا كان النظام الهيدروليكي يعمل بشكل طبيعي.

2.3 يشعر بارتفاع درجة الحرارة ، والاهتزاز ، والزحف ، ودرجة ضيق أداة التوصيل لتحديد ما إذا كانت حالة عمل الأجزاء المتحركة في النظام الهيدروليكي لآلة القص طبيعية.

3. اتبع خطة الصيانة الأساسية

3.1 للعمل وفقًا لتعليمات التشغيل بدقة.

3.2 يجب تشحيم آلة القص الخاصة بك بشكل منتظم ومنتظم وكميًا وفقًا لمتطلبات مخطط التشحيم قبل كل بدء ، ويجب أن يكون الزيت نظيفًا وخاليًا من الترسيب.

3.3 يجب أن تظل الأدوات الآلية غالبًا نظيفة ، وجزء غير مطلي من الشحوم المضادة للصدأ.

3.4 يجب استبدال محامل المحرك داخل زيت التشحيم وإعادة تعبئتها بانتظام ، وفحص غالبًا ما إذا كانت الأجزاء الكهربائية تعمل بشكل صحيح وآمن.

3.5 تحقق بانتظام مما إذا كان الحزام على شكل حرف v ، والمقبض ، والمقبض ، والزر تالفًا ، ويجب استبدال البلى الشديد في الوقت المناسب ، والإبلاغ عن قطع الغيار لتجديدها.

3.6 فحص وإصلاح المفاتيح والصمامات والمقابض بانتظام للتأكد من أنها تعمل بشكل موثوق.

3.7 قبل نهاية كل يوم بـ 10 دقائق ، قم بتزييت الماكينة وتزييتها وفركها وتنظيفها.

3.8 يُحظر تمامًا على الأفراد غير المعينين تشغيل الجهاز ، ويجب أن تتوقف الماكينة بشكل طبيعي عندما يغادرها الأشخاص.

4-جعل الإصلاحات في أقرب وقت ممكن

في حالة العثور على أي تلف أو تآكل أو ضبط غير صحيح ، قم بإصلاح أو ضبط القص على الفور. تحدث معظم حالات الفشل الكارثي بسبب التأخير في الصيانة البسيطة. غالبًا ما يكون إصلاح مشكلة الإصلاح بسرعة أرخص من إصلاح الضرر عند تجاهل الإصلاح أو تأخيره. بالإضافة إلى ذلك ، تعتمد سلامة المشغل على الصيانة في الوقت المناسب.

من خلال أداء هذه المهام البسيطة ، يمكن الحفاظ على إنتاجية القص. عندما يظل الخفض مناسبًا ، يمكن تجنب تكاليف الاستبدال والفشل الكارثي.

5. اضبط الشفرة بشكل صحيح

5.1 مفتاح إطالة العمر التشغيلي للشفرة وماكينة القص هو ضبط الشفرة بشكل صحيح. سيؤثر ضبط الخلوص الصحيح للشفرة على ناقل الحركة والمنزلق والأداة وجودة القطع. بالإضافة إلى ذلك ، قبل ضبط الشفرة ، تحقق مما إذا كان مقعد الشفرة مسطحًا ، وتأكد من صحة موضع الأداة ، وذلك للتخلص من تشقق الشفرة الناتج عن الإزاحة في عملية القطع.

5.2 إذا كان الخلوص ضيقًا جدًا ، فسيعلق المعدن بين الشفرة وأداة الماكينة ، مما يؤدي إلى إجراء قطع غير صحيح. إذا لم يكن للشفرة خلوص ، فسوف تنكسر. عندما تكون الخلوص مرتخيًا للغاية ، تعمل الشفرة مثل المطرقة ، حيث تمارس قوى متعددة على أجزاء الماكينة ، مما يؤدي إلى تآكل وفشل مبكر.

5.3 الطريقة المحددة لضبط خلوص الشفرة لمقص الألواح هي ضبط خلوص الشفرة لمقص الألواح بضربة واحدة. في ذلك الوقت ، من الضروري فك برغي القفل مؤقتًا. عندما تنزل شفرة المقص العلوي إلى المركز الميت السفلي ، قم بتدوير الصمام الكروي بسرعة لإغلاق دائرة الزيت ، بحيث تتوقف الأداة العلوية للمقص عند المركز الميت السفلي ، ثم قم بإغلاق البرغي ، ثم تابع لفتح وإغلاق الصمام الكروي قليلاً ، بحيث يرتفع السكين العلوي من مقص اللوحة تدريجياً في السكتة الدماغية بأكملها. في هذا الوقت ، يمكن قياس خلوص حافة الشفرة لمقص الألواح خطوة بخطوة للتحقق مما إذا كان قد تم ضبط خلوص حافة الشفرة لقص الألواح بشكل صحيح ، وضبط وتشغيل آلة القص لعدة دورات من القص. حاول قص الصفائح ذات السماكة المختلفة من رقيقة إلى سميكة. بعد التأكد من عدم وجود حالة غير طبيعية ، أدر المقبض إلى قيمة المقياس المطلوبة. يُستخدم الصمام الكروي لقياس اتساق الفجوة بين الحواف العلوية والسفلية لشفرة مقص الألواح.

ما إذا كانت فجوة الشفرة في مقص الألواح مناسبة أم لا هي عامل مهم يؤثر على جودة القص ويطيل من عمر الشفرة لآلة قص الألواح