The JH21 pneumatic punching machine has a welded steel plate body and an integral frame structure with good steel properties and low deformation. The high dynamic accuracy of the machine provides a spacious working space and is widely used for precision machining and automated production.

1. Frame and Structure: 80T Punching Machine. The machine typically features a robust frame made of high-quality steel or other durable materials. This frame provides stability and support for the entire punching operation, ensuring accurate and consistent results.
2. Punching Mechanism: 80T Punching Machine.At the core of the machine is the punching mechanism. This mechanism is responsible for applying force to a punch or die, which cuts or shapes the sheet metal. The punching force is usually generated by hydraulic, mechanical, or pneumatic systems, depending on the type of machine.
3. Tooling: 80T Punching Machine. Sheet Metal Punching Machines come with various tooling options, including punches and dies. These tools are customized to create specific hole sizes, shapes, or patterns in the sheet metal. The tooling can be interchangeable, allowing for flexibility in punching requirements.
4. Worktable: 80T Punching Machine. The machine is equipped with a worktable or bed where the sheet metal is placed for punching. The worktable can often be adjusted in terms of height and position to accommodate different sheet metal sizes and thicknesses.
5. Control Panel: 80T Punching Machine. Operators can control and adjust the machine’s parameters using a user-friendly control panel. This includes setting the punching depth, speed, and positioning of the tooling. Some advanced machines may have computer numerical control (CNC) systems for precise and automated punching operations.
6. Feeding Mechanism: 80T Punching Machine. To position the sheet metal accurately for punching, some machines may include a feeding mechanism, such as a conveyor or positioning system. This ensures precise alignment of the sheet metal with the punching tooling.
7. Safety Features: 80T Punching Machine. Safety is a top priority in industrial machinery. Sheet Metal Punching Machines are equipped with safety features such as emergency stop buttons, guards, and interlock systems to protect operators from potential accidents.
8. Applications: 80T Punching Machine. These machines are used in various industries, including automotive, aerospace, HVAC, and metal fabrication. They are ideal for creating holes, slots, notches, and custom shapes in sheet metal components for a wide range of products.
9. Údržba: Regular maintenance is essential to keep the machine in optimal working condition. This includes cleaning, lubrication of moving parts, inspection of hydraulic or mechanical components, and the replacement of worn-out tooling.
10. Customization: Sheet Metal Punching Machines can be customized to meet specific manufacturing needs. Custom punches and dies can be designed to create unique hole patterns and shapes as required by the project.

Hlavní rysy

1 Stroj je vybaven svařovaným tělem stroje z jemných ocelových plechů, temperováním (nebo odlehčením vibrací), tryskáním, tuhostí, přesností a stabilitou.

2 Svisle umístěný klikový hřídel, kompaktní struktura; klikový hřídel prochází broušením po vysokofrekvenčním kalení, které má dobrý hladký povrch a pružně se otáčí; prodloužený obdélníkový šestihran s povrchem z bronzové desky, který má vysokou přesnost vedení.

3 Pneumatický válec s dvojitým vyvážením, vyvážený kluzný blok a hmotnost razníku, který snižuje náraz a hluk, eliminuje vůli mezi ojnicí a kluzným blokem, snižuje náraz a opotřebení namáhaných částí. Pneumatický děrovací stroj JH21

4 Celý stroj využívá centralizované řízení PLC. Plynové okruhy používají dovážené bezpečnostní duální ventily, které mohou dosáhnout pomalého, palcového, jednoduchého a kontinuálního děrování.

5 Klíčové části, jako je kluzný blok, vodicí dráhy, deska pracovního stolu, ojnice, a všechny jsou odlitky z pryskyřičného písku, které zlepšily drsnost povrchu o 1–2 úrovně a zlepšily přesnost velikosti 2–3 úrovně.

6 Stroje úrovně 60T přebírají elektrické ovládací zařízení k nastavení výšky matrice. Jemná konfigurace, klíčové části, jako jsou pneumatické součásti, elektrické součásti, těsnicí díly, tlačítka atd., Všechny přijímají importované součásti.

Poprodejní servis pneumatického děrovače
1. záruční doba je 12 měsíců po obdržení stroje; jakýkoli rychle opotřebitelný díl je k dispozici zdarma během záruční doby za řádného provozu, zákazníci musí platit pouze za dopravu vyměněných nových dílů.
2. Instalační a školicí služba je pro zákazníky volitelná, každý klient může o tuto službu požádat společnost HARSLE, během cesty by měl převzít letenku a ubytování pro našeho inženýra.