1. 7 Kontrollen und Wartung der hydraulischen Presse, um sie mit Spitzenleistung zu halten

1.1. Das in der Hydraulikpresse verwendete Öl muss streng gefiltert werden, bevor es in den Öltank eingespritzt wird. Verwenden Sie im Winter Hydrauliköl Nr. 32 (oder mechanisches Öl) und im Sommer Hydrauliköl Nr. 46.

1.2. Die Öltemperatur im Tank sollte während des Arbeitsprozesses zwischen 10~60℃ liegen. Wenn die Öltemperatur zu hoch ist, sollte die Arbeit gestoppt werden, warten, bis die Öltemperatur abgekühlt ist und dann erneut arbeiten, um eine Beschädigung der Ölpumpe zu vermeiden und Dichtungen.

1.3. Das Öl muss sauber gehalten und halbjährlich gewechselt werden, der erste Gebrauch sollte 2 Monate nicht überschreiten, wenn das Öl nicht abgebaut ist, kann es nach einer Feinfiltration weiter verwendet werden, der Ölfilter im Öltank sollte regelmäßig gereinigt werden.

1.4. halten Sie häufig die Oberfläche der Säule und der Kolbenstange sauber und spritzen Sie mindestens vier Mal pro Schicht Öl ein.

1.5. Überprüfen Sie die Hochdruckleitung täglich, wenn Undichtigkeiten auftreten, sollten diese rechtzeitig beseitigt und während der Arbeit festgestellte Unregelmäßigkeiten zur Inspektion und Reparatur gestoppt werden.

1.6. Prüfen Sie regelmäßig, ob Ölpumpe, Ventil, Manometer und Ölfilter normal funktionieren und das Manometer sollte halbjährlich kalibriert werden.

1.7. Wenn die Hydraulikpresse längere Zeit nicht benutzt wird, sollte die Bearbeitungsfläche gereinigt und mit Rostschutzöl beschichtet werden und der Tisch sollte in gleicher Höhe (Kissen oder Kissen) abgestützt werden.

2. 9 Betriebsanleitung der Hydraulikpresse

2.1. Wenn Sie den Aufbau, die Leistung und die Betriebsverfahren der hydraulischen Presse nicht verstehen, sollten Sie die hydraulische Presse nicht ohne Erlaubnis starten.

2.2. Es ist strengstens untersagt, während des Arbeitsprozesses oder bei Anlaufdruck Wartungsarbeiten durchzuführen oder die Form zu verstellen.

2.3. Wenn die Hydraulikpresse anormale Bedingungen feststellt (wie z. B. unzuverlässiger Betrieb, Vibrationen, Geräusche usw.), muss sie angehalten und entladen, zur Wartung von der Stromversorgung getrennt werden und darf nicht mit „Krankheit“ arbeiten.

2.4. Es ist strengstens verboten, dass der Stößel über den maximalen Hub hinaus arbeitet (die Höhe des Formverschlusses darf 120 mm nicht unterschreiten) und die Vorspannung darf nicht zu groß sein (die maximale Vorspannung darf 30 mm nicht überschreiten).

2.5. Während der Arbeit des Stößels ist es strengstens verboten, die Hand oder den Kopf in den Wirkungsbereich des Arbeitstisches zu bringen.

2.6. Es ist strengstens verboten, Rohrverbindungen und Muttern mit hohem Druck anzuziehen, wenn die Hydraulikpresse in Betrieb ist.

2.7. Überprüfen Sie regelmäßig die Hubschalter und Sicherheitsschutzeinrichtungen, um sicherzustellen, dass die Maschine zuverlässig arbeitet.

2.8. Beim Anpassen von Formen oder Reparaturen unter dem Schieber muss der Schieber durch ein Kissen unterstützt werden und einen zunehmenden Druck verhindern, um ein Verrutschen des Schiebers zu verhindern und die Sicherheit zu gewährleisten.

2.9. Die Abstützung des Schiebers dieser hydraulischen Presse wird durch den primären Stützventilanschluss 2.3 und den sekundären Stützventilanschluss 2.5 gemeinsam erreicht. Der normale Betriebsdruck des Stützventils wird eingestellt, um das Gewicht des Schiebers und der Form zu tragen. Sowohl der primäre als auch der sekundäre Stützventilanschluss müssen während des Herunterfahrens sicher verschlossen sein und sollten regelmäßig überprüft werden. Wenn die langsame Leerlaufgeschwindigkeit des Stößels größer als 15 mm/s ist. Dies weist darauf hin, dass das sekundäre Stützventil zu locker eingestellt oder das Ventil beschädigt ist. Die Hydraulikpresse befindet sich in einem unsicheren Zustand und muss zur Inspektion und Fehlerbehebung angehalten werden.