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So wählen Sie eine gebrauchte Biegemaschine aus

1. Gebraucht Biegemaschine Kaufroute

Sie können in Erwägung ziehen, gebraucht zu kaufen Biegemaschinen, und einige Japaner verwendeten Biegemaschinen und Scheren aus europäischen und amerikanischen Ländern. Wählen Sie einige der besten inländischen Hersteller von Biegemaschinen aus, besuchen Sie die offizielle Website großer Unternehmen, um Informationen anzuzeigen, oder wenden Sie sich an die Beschaffungsabteilung großer Unternehmen und fragen Sie deren Unternehmen nach Entsorgungsangelegenheiten. Mehrere Gebrauchtmaschinenmärkte handeln mit gebrauchten Biegemaschinenscheren, wie z. B. das Vigert Gebrauchtmaschinennetzwerk.

2. Vorsichtsmaßnahmen beim Kauf gebrauchter Biegemaschinen

Das erste Anliegen ist das Hydrauliksystem der gebrauchten Biegemaschinenschere. Wenn Sie mit einem Makler für gebrauchte Biegemaschinen handeln, ist es am besten, das Fabrikdatum der Biegemaschine und die Fabrikinformationen anzeigen zu lassen. Eine gute gebrauchte Biegemaschinenschere, ihr Hydrauliksystem ist stabiler, keine Reparaturhungerspuren, zwei oft reparierte gebrauchte Werkzeugmaschinen, viele Teile können neu sein, was darauf hindeutet, dass die Maschine selbst Probleme hat und beim Kauf vorsichtig sein muss. Dann konzentrieren Sie sich auf gebrauchte Biegemaschine nach dem Zahnradmaterial, gute gebrauchte Biegemaschine nach dem Zahnradmaterial, einfacher zu bedienen, die Verarbeitung ist relativ gut, für gebrauchte Biegemaschinen mehrere in das neue Hungerproblem, diese letzte Ansicht Fabrikinformationen, keine Worte, Ansicht eines Teils der alten Teile der Fabrikzeit, die allgemeine Werkzeugmaschinenfarbe ist schwer zu bestimmen, wann die Fabrikzeit ist. Schließlich können Sie das verwendete Steuersystem der Biegemaschine für die Schermaschine, die allgemeine Wahl eines stabilen CNC-Systems, in Betracht ziehen, um die Situation ihres CNC-Systems am besten zu verstehen und die Stabilität des CNC-Systems zu testen.

3. Qualitätsmessung gebrauchter Biegemaschinen

Für die Qualitätsmessung gebrauchter Biegemaschinen gibt es keinen perfekten Standard, ich kann nur einige ihrer eigenen Erfahrungen empfehlen sehr, es ist am besten, den Hersteller seine Werksinformationen anzeigen zu lassen, sich dann das neue und alte Hydrauliksystem sowie die Nutzung der Jahre, die Gesamtleistung der Maschine und schließlich die Informationen des gebrauchten Biegemaschinenherstellers anzusehen. um die glaubwürdigkeit dieses unternehmens zu beurteilen, sind viele kunden anfällig für nachlässigkeiten, muss man sich erkundigen, ob die gebrauchte biegemaschine auf lager ist und besichtigt werden kann.

4. Preisschätzungen für gebrauchte Biegemaschinen

Die erste Abschreibungsmethode, den aktuellen Marktpreis von Neumaschinen für diese gebrauchte Biegemaschine anzeigen und dann anhand dieser über den Ansatz beurteilen. Der zweite Ansatz, die Vergleichsmethode, findet ein paar weitere Hersteller, um den Preis zu erfragen, Sie können den Preis gebrauchter Biegemaschinen nachvollziehen. Der dritte Ansatz, den Marktpreis von Eisen zu überprüfen, war laut 30% einige wichtige Teile des Preises, um den Preis umzurechnen, dies ist nur ein Erfahrungsansatz, insbesondere haben einige Hersteller möglicherweise einen Teil der Teile ersetzt, was ihre Beurteilung, spezifische Analyse spezifischer Probleme.

5. Ansatz zur Wertschätzung gebrauchter Biegemaschinen

Gebrauchte Biegemaschine CNC-Umwandlung, Umrüstung gebrauchter Schermaschine: Wenn Kunden eine gebrauchte Biegemaschine oder Schermaschine kaufen, ist die Genauigkeit nicht hoch, kann die Anforderungen der Produktproduktion nicht erfüllen, Sie können eine gebrauchte Biegemaschine CNC-Umwandlung, eine gebrauchte Schermaschine in Betracht ziehen Transformations-Upgrade, allgemein verwendetes Biegemaschinen-Scheren-Umwandlungs-Upgrade, Sie können die Rücklaufsperre, das Kontrollsystem, das dem wichtigen Steuerteil des Werkzeugmaschinenersatzes entspricht, ersetzen, während der Gesamtrahmen der Biegemaschine Schermaschine verwendet wird, wenn sie ausgezeichnet ist, voll vergleichbar mit importierten , oder Top-Haushaltsmaschinen, kostengünstig, können Kunden in Betracht ziehen.

Grundlegende Informationen über Biegemaschinen, die Sie kennen müssen

Jetzt mit der Entwicklung der Marktwirtschaft stieg die Maschinenbauindustrie, die Hardwareindustrie. Bringen Sie eine große Anzahl von Menschen aus verschiedenen Branchen dazu, sich den Reihen anzuschließen. Daher wissen viele Freunde für den Kauf von Werkzeugmaschinen nicht, wie sie anfangen sollen. Speziell für die neuen Freunde in der Branche, um das grundlegende Beschaffungswissen von Biegemaschinen einzuführen.

1. Einführung des inländischen Modells der Biegemaschine

WC67Y-Serie, WC67K-Serie, WD67Y-Serie, WE67K-Serie.

Um zu zeigen.

WC67Y 100/4000

W – Biegemaschinencode

Eine bedeutet Tischaufwärtsbewegung, diese Maschine ist meistens in der alten importierten Maschine zu sehen, ihre Synchronisation ist schlecht, jetzt auf dem Markt zu selten.

B bedeutet hydraulische Synchronisation von Parallelzylindern, meist Einzylindermaschinen. Die Scharnierverbindung wird verwendet. Heutzutage weniger für Biegemaschinen mit kleiner Tonnage verwendet.                                                        

C bedeutet Synchronbiegemaschinen mit verdrehten Achsen. Jetzt weit verbreiteter Synchronisationsmechanismus. Es hat eine gute Synchronisation und kann für kleine versetzte Lasten verwendet werden. Es wird mittlerweile von allen Herstellern verwendet. Außerdem gibt es zwei Arten der Drehachsensynchronisation, die sich durch die Positionierung des Läuferwegs unterscheiden. Einer ist der eingebaute Zylindertyp und der andere ist die unabhängige Turbinenschneckenpositionierung, die eine höhere Konfiguration hat und ein neues Design hat und einfach zu warten ist.                                       

D bedeutet maschinenhydraulische Synchronisation durch die mechanische Getriebesteuerung des Öleinlasses des Ölzylinders, um die Synchronisation der beiden Zylinder zu erreichen. Wird hauptsächlich für Biegemaschinen mit einer Bearbeitungsbreite von 6 Metern oder mehr verwendet.

E bedeutet elektrohydraulische Synchronisation, das Signal wird über die Waage an den Computer übertragen. Nach der Analyse überträgt der Computer das Signal dann an das elektrohydraulische Servo-Proportionalventil, das die Schieberbewegung steuert, und erkennt dann das Signal am Schieber zur Kompensation, wodurch eine geschlossene Schleife mit hoher Positioniergenauigkeit gebildet wird.

K bedeutet Computersteuerung. Es gibt verschiedene Kontrollsysteme. Wirtschaftliche CNC, hochpräzise CNC. Die wirtschaftliche CNC wird hauptsächlich für Synchron-Biegemaschinen mit Drehachsen verwendet, um eine automatische Steuerung der Rücklaufsperre und der Stößelhubverstellung zu erreichen.

Y bedeutet hydraulischer Antrieb.

100 ist die Tonnage der Biegemaschine.

4000 ist die Tischlänge.

2. Die folgenden Faktoren werden berücksichtigt

Der erste wichtige Punkt, den Sie berücksichtigen sollten, ist das Teil, das Sie produzieren möchten. Der Punkt ist, eine Maschine zu kaufen, die die Arbeit mit dem kürzesten Tisch und der kleinsten Tonnage erledigt. Berücksichtigen Sie sorgfältig die Materialqualität und die maximal zu bearbeitende Dicke und Länge. Wenn die meisten Arbeiten in Baustahl mit einer Dicke von 16 Gauge und einer maximalen Länge von 10 Fuß ausgeführt werden, muss die freie Biegekraft nicht größer als 50 Tonnen sein. Wenn Sie jedoch viele Hinterschnitte stanzen, sollten Sie wahrscheinlich eine 150-Tonnen-Maschine in Betracht ziehen. Angenommen, das dickste Material ist 1/4 Zoll, eine 10 Zoll freie Biegung würde 165 Tonnen erfordern und eine Biegung mit Unterwerkzeug (kalibrierte Biegung) würde mindestens 600 Tonnen erfordern. Wenn der Großteil des Werkstücks 1,5 m oder weniger beträgt, wird die Tonnage fast halbiert, wodurch die Anschaffungskosten erheblich gesenkt werden.

Durchbiegung: Sie müssen auch die Durchbiegung berücksichtigen, die bei dieser Maschine auftreten kann. Bei einer 10 Fuß-Maschine erfahren der Tisch und die Schlitten viermal mehr Durchbiegung als eine 5 Fuß-Maschine unter der gleichen Last. Dies bedeutet, dass eine kürzere Maschine weniger Einstellscheiben-Einstellungen erfordert, um ein zufriedenstellendes Teil zu produzieren. Die Reduzierung der Einstellscheibenverstellung reduziert auch die Rüstzeiten. Auch die Materialgüte ist ein entscheidender Faktor. Im Vergleich zu Baustahl erfordert Edelstahl normalerweise etwa 50% mehr Last, während die meisten Sorten von weichem Aluminium etwa 50% weniger erfordern. Beim Biegemaschinenhersteller können Sie jederzeit eine Tabelle mit Maschinentonnagen anfordern, die eine Schätzung der erforderlichen Tonnage pro Fuß Länge für verschiedene Dicken und Materialien zeigt.

Biegeradius des Teils: Beim Freibiegen beträgt der Biegeradius das 0,156-fache der Öffnungsweite der Matrize. Beim freien Biegen sollte der Matrizenöffnungsabstand das 8-fache der Dicke des Metalls betragen. Ist der Biegeradius fast so klein wie die Materialstärke, ist eine Hinterschneidung erforderlich. Der erforderliche Druck zum Hinterschneiden ist jedoch etwa viermal größer als beim freien Biegen. Ist der Biegeradius kleiner als die Materialstärke, muss eine Matrize mit einem Radius der vorderen Ecke kleiner als die Materialstärke verwendet werden und auf das Prägebiegeverfahren zurückgegriffen werden. In diesem Fall ist 10-mal mehr Druck erforderlich als beim freien Biegen. Beim Freibiegen werden die Nocken- und Konkavbacken mit 85° oder weniger bearbeitet. Bei diesem Matrizensatz wird auf das Spiel zwischen Nocken und konkaven Matrizen am unteren Ende des Hubs und auf eine ausreichende Überbiegung geachtet, um den Rückprall zu kompensieren und das Material auf etwa 90 ° zu halten. In der Regel erzeugt die Freibiegematrize auf der neuen Biegemaschine einen Rückprallwinkel von ≤ 2° und einen Biegeradius gleich dem 0,156-fachen Öffnungsweg der konkaven Matrize. Beim konkaven Biegen mit einem Unterwerkzeug beträgt der Werkzeugwinkel im Allgemeinen 86 bis 90°. Am unteren Hubende sollte zwischen Matrize und Matrize ein Spalt vorhanden sein, der etwas größer als die Materialstärke ist. Der Umformwinkel wird durch die höhere Tonnage des hinterschnittenen Gesenkbiegens (ca. das 4-fache des freien Biegens) verbessert, wodurch die Spannungen reduziert werden, die normalerweise eine Rückfederung innerhalb des Biegeradius verursachen. Gesenkbiegen ist das gleiche wie unteres Gesenkbiegen, außer dass das vordere Ende des Gesenks auf den erforderlichen Biegeradius bearbeitet wird und der Gesenkspalt am unteren Ende des Hubs kleiner ist als die Materialstärke. Die Rückfederung wird weitgehend vermieden, indem ausreichend Druck ausgeübt wird (ca. das 10-fache des freien Biegens), um das vordere Ende der Matrize in Kontakt mit dem Material zu bringen. Um die niedrigste Tonnage-Spezifikation zu wählen, ist es am besten, einen Biegeradius größer als die Materialstärke einzuplanen und so weit wie möglich die freie Biegemethode zu verwenden. Größere Biegeradien haben oft keinen Einfluss auf die Qualität des Fertigteils und seine zukünftige Verwendung.

Genauigkeit: Die Biegegenauigkeit ist ein Faktor, der sorgfältig berücksichtigt werden muss, und dieser Faktor bestimmt, ob Sie eine CNC-Biegemaschine oder eine manuelle Biegemaschine in Betracht ziehen. Wenn eine Biegegenauigkeit von ±1° erforderlich ist und nicht variiert werden kann, müssen Sie sich eine CNC-Maschine ansehen. Die Wiederholgenauigkeit des CNC-Biegemaschinenschlittens beträgt ±0,0004″, und das Formen präziser Winkel erfordert eine solche Genauigkeit und gute Werkzeuge. Manuelle Biegemaschinen haben eine Wiederholgenauigkeit von ±0,002″ und erzeugen mit den richtigen Werkzeugen im Allgemeinen eine Abweichung von ±2 bis 3°. Darüber hinaus sind CNC-Biegemaschinen für die schnelle Werkzeugbestückung vorbereitet, was ein Kinderspiel ist, wenn Sie viele kleine Teile biegen müssen. 

Werkzeuge: Auch wenn Sie ein Regal voller Werkzeuge haben, gehen Sie nicht davon aus, dass es für eine neu gekaufte Maschine geeignet ist. Jede Matrize muss auf Verschleiß überprüft werden, indem die Länge von der Vorderseite der Matrize bis zur Schulter und die Länge zwischen den Schultern der konkaven Matrize gemessen wird. Bei herkömmlichen Werkzeugen sollte die Abweichung etwa ±0,001 Zoll pro Fuß betragen und die Gesamtlänge sollte nicht größer als ±0,005 Zoll sein. Bei Feinschleifmatrizen sollte die Genauigkeit ±0,0004 Zoll pro Fuß und insgesamt nicht mehr als ±0,002 Zoll betragen. Am besten verwenden Sie die Feinschleifwerkzeuge für CNC-Biegemaschinen und die konventionellen Werkzeuge für manuelle Biegemaschinen. Tatsächlich machen wir oft den Fehler, eine neue Biegemaschine ohne das passende Werkzeug zu kaufen.

Biegekantenlänge: Ein oft übersehener Faktor ist die Länge der Biegekante des Materials vor der Biegemaschine. Unter der Annahme einer 90°-Biegung zusammen mit einem 5 x 10 Fuß großen Blech aus Baustahl der Stärke 10 muss der Bieger etwa 7,5 Tonnen zusätzlichen Druck ausüben, um das Blech anzuheben, und der Bediener muss auf einen geraden Kantenfall von 280 Pfund vorbereitet sein . Zur Herstellung des Teils sind möglicherweise mehrere starke Arbeiter und sogar ein Kran erforderlich. Biegemaschinenbediener müssen oft lange Seitenteile biegen, ohne zu wissen, wie viel Arbeit sie leisten. Für Werkstätten mit solchen Arbeiten gibt es jetzt ein Palettengerät, das an die Bedürfnisse neuer und alter Maschinen angepasst werden kann. Mit diesem Gerät. Zum Formen von Längskantenteilen ist nur eine Person erforderlich.