15 risoluzione dei problemi per la piegatrice a barra di torsione

Con il crescente progresso dell'industrializzazione, la divulgazione della piegatrice e di altre attrezzature è diventata sempre più diffusa, quindi sono aumentati anche vari tipi di problemi di piegatura. Ecco una breve spiegazione dei problemi più comuni di Piegatrice per barre di torsione.

Q1. La pompa dell'olio non può essere accesa normalmente

1. Controllare se l'interruttore di arresto di emergenza è allentato, in caso contrario, allentare prima l'interruttore di arresto di emergenza.

2. Tenere premuta l'icona della pompa dell'olio per più di 3 secondi per avviare la pompa dell'olio.

3. Controllare se c'è un segnale dall'uscita della pompa dell'olio (Q0.5) e dalla retroazione della pompa dell'olio (10.3). Se non c'è segnale, controllare prima il cablaggio.

Q2. La pompa dell'olio può essere avviata nello stato di arresto di emergenza e quindi spenta automaticamente.

1. C'è una differenza nella posizione dell'interruttore di arresto di emergenza. Se l'interruttore di arresto di emergenza è collegato al feedback della pompa dell'olio, la pompa dell'olio può essere accesa nello stato di arresto di emergenza, ma non c'è alcun segnale di feedback della pompa dell'olio e il sistema di nuovo

Spegnere l'uscita della pompa dell'olio.

2. Collegare l'interruttore di arresto di emergenza all'uscita della pompa dell'olio del controller.

Q3. Arresto dopo l'avvio della pompa dell'olio

1. Il tempo di ritardo dello spegnimento automatico della pompa dell'olio è troppo breve, l'impostazione predefinita del sistema è 1800S.

2. La bobina del contattore potrebbe essere allentata.

3. La linea del segnale di retroazione della pompa dell'olio potrebbe essere allentata.

4. Possibile protezione da sovracorrente del motore, interruttore automatico scattato.

Q4. La comunicazione servo (asse X/Y/R) non è disponibile

1. Controllare se i parametri del servo sono impostati correttamente.

2. Controllare se la linea di comunicazione del PLC collegata al servo è normale.

3. Controllare se la linea di comunicazione collegata al servo e al servo è normale.

4. Controllare se l'ultimo servo della piegatrice per barre di torsione collegato ha un resistore terminale composto.

Q5. L'asse X/R non può essere spostato manualmente

1. Verificare se la comunicazione dell'asse X/R è normale (verificare lo stato dell'asse nella pagina di stato) e se i parametri del servo sono impostati correttamente.

2. Controllare se la risoluzione dell'asse X/R è impostata.

3. Se il valore corrente dell'asse X/Y/R supera il valore limite impostato. In caso affermativo, toccare l'asse per portarlo entro la posizione limite o modificare il valore limite o ripristinare il punto di riferimento.

4. Se l'asse X/R tocca un finecorsa. Se viene toccato il finecorsa, il limite può essere spostato fuori toccando nella direzione opposta.

Q6. l'asse v non può essere spostato manualmente

1. La comunicazione sull'asse Y è normale.

2. Il movimento dell'asse Y richiede che il cursore si fermi nel punto di arresto superiore.

3. Controllare se la risoluzione è impostata.

4. Il valore corrente dell'asse Y$ supera il limite impostato. Se supera, puoi toccare l'asse per portarlo nella posizione limite o modificare il punto di riferimento dell'asse Y.

Q7. L'asse X/asse può essere impostato manualmente, ma il valore corrente non viene aggiornato e non è possibile toccare "torta".

La risoluzione dell'asse XY potrebbe non essere impostata. Impostare la risoluzione X/asse nelle impostazioni dei parametri.

Q8. L'asse X/R/'non può essere riportato all'originale

1. Verificare che nella schermata di impostazione dei parametri sia abilitata la relativa funzione di ripristino assi della piegabarre di torsione.

2. Verificare che l'interruttore di home e il finecorsa nell'altra direzione non siano collegati al contrario.

3. Verificare che il segnale di casa sia normale.

4. Controllare se il parametro servo (P59) è impostato.

Q9. Il cursore non può tornare alla posizione iniziale

1. Se il sistema utilizza la bilancia Z, credete che il segnale torni all'originale, quindi quando premete il pedale _ per portare il cursore all'origine, controllare la pagina di stato per vedere se il numero di impulsi della bilancia è stato cancellato. Se non è zero, la bilancia potrebbe non emettere Z credere al numero, quindi regolare la posizione di installazione della bilancia, in modo che il suo cursore al punto più alto prima dell'uscita Z creda al numero.

2. Se si utilizza la scala e il segnale dell'origine per l'interruttore del sensore, controllare se il segnale dell'interruttore dell'origine è normale e che il cursore sta tornando all'originale nel punto più alto.

Q10. Il cursore non si muove

1. Verificare che le valvole siano correttamente configurate nella pagina “Gruppi Valvole” per la corsa veloce, rallentata e di ritorno (secondo la configurazione dell'impianto idraulico).

2. Premere il pedale. Sopra o sotto il pedale per vedere se c'è un segnale sulla “pagina di stato”, se il corrispondente punto di uscita del PLC è in uscita normale e se la corrispondente elettrovalvola è in uscita.

3. La prima volta che il sistema viene acceso e avviato, il cursore deve trovarsi nell'arresto superiore prima di poter premere il pedale per spostare il cursore, è possibile premere il pedale. Su.

Q11. Dopo essere tornati ripetutamente all'originale, con conseguenti deviazioni nelle dimensioni della piastra pieghevole

Ciò è dovuto al segnale dell'interruttore di origine e il servo z ritiene che il segnale sia vicino, la differenza è di circa una lunghezza di risoluzione. Può essere rimuovendo l'accoppiamento del servo, l'albero del servomotore girerà di circa mezzo giro.

Q12. I parametri della pagina principale non possono essere modificati

Verificare se la funzione “Autorizzazione casa” è abilitata nella pagina “Impostazione parametri”.

Q13. Angolo e profondità non possono essere cambiati nella pagina principale

Verificare se la programmazione dell'angolo è chiusa nella pagina “Avanzate”, se è chiusa, nella pagina principale viene visualizzata solo la profondità.

Q14. Il sistema non può essere posizionato da crostata o pedale

1. Controllare se la posizione data XR/Y supera il valore limite impostato, la posizione data asse Y deve essere aggiunta al valore della compensazione della larghezza della piastra.

2. Il sistema può essere posizionato solo se il cursore è in battuta superiore (segnale in battuta superiore).

3. Controllare se l'interruttore di arresto di emergenza è rilasciato.

4. Controllare se la pompa dell'olio della piegatrice a barra di torsione è accesa.

5. Controllare se i parametri del servo sono impostati correttamente.

Q15. Durante il posizionamento, la posizione di posizionamento XY si discosta dalla posizione data

1. Controllare se XN ha impostato il valore di compensazione (la posizione X/R effettiva è la posizione impostata più il valore di compensazione).

2. Controllare se l'asse Y ha una compensazione della larghezza della lastra (verificare nell'impostazione della larghezza della lastra).