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중고 유압 프레스 선택 방법

사용 된 유압 프레스 절단, 펀칭, 낙하, 굽힘, 리벳팅 및 성형 공정과 같은 생산 및 가공에 자주 사용되며 모두 프레스를 사용해야 합니다. 사용 된 유압 프레스 금속 빌렛에 강한 압력을 가하여 금속의 소성 변형 및 파단을 일으켜 각종 부품을 가공하는 데 사용됩니다. 그러나 유압 프레스 조달은 규율이며 사용자가 유압 프레스를 작동하고 사용하더라도 더 적합한 유압 프레스를 구입하는 방법도 안개입니다. 현재 시장에는 물고기 눈과 혼합 된 많은 유압 프레스 제조업체가 있습니다. 많은 사람들이 싼 가격에 대한 일시적인 관심에 욕심을 부리고 구매를 선택할 수 있으며, 장기적으로 보면 이것이 돈을 절약할 수 없습니다. 진지하게, 좋은 제품은 아주 싸지 않고, 결국 싸다고 좋은 품질 보증이 되지는 않습니다. 제품의 가격과 품질은 일반적으로 최고의 조합의 존재이며, 일반적으로 "가성비"라고 하는 비용 대비 효과가 있습니다. 고가의 기계와 같은 유압 프레스의 경우 반드시 최고는 아니지만 최고가 너무 저렴해서는 안 됩니다. 고객이 더 많은 상담, 더 많은 조사, 세부 사항에 더 많은 주의를 기울이는 것이 좋습니다. 구매를 선택하기 전에 다양한 평가를 기반으로 기계 안정성 및 애프터 서비스 및 기타 요소를 종합적으로 고려해야 합니다.

1. 유압 프레스 유형 선택 유압 프레스 유형, 강성, 정밀도 및 용도는 다양하며 생산 공정, 배치, 금형 상황, 정밀도 요구 사항 및 기타 합리적인 선택의 특성을 기반으로 해야 합니다. 일반적으로 생산 배치가 더 크고 크랭크 유압 프레스의 쉬운 작동과 높은 생산 효율성을 위해 더 많은 중소 부품을 선택할 수 있습니다. 딥 드로잉 부품과 같은 세탁 드럼을 생산하는 경우 스트레칭에 유압 프레스를 사용하는 것이 가장 좋습니다.

2. 실제 필요에 따라 구매 사양을 결정하고 다음 원칙을 따라야 합니다.

• 사용자는 엔터프라이즈 가공 공작물이 무엇인지 알아야 합니다. 유압 프레스에 대한 특별한 요구 사항이 있습니까? 또한 기업의 규모를 확장한 후 수요를 고려하여 일정 여유를 두십시오.
• 유압 프레스의 공칭 압력은 스탬핑 프로세스 힘보다 커야 합니다. 그러나 긴 작업 스트로크를 갖는 프로세스의 경우 프로세스 힘의 크기를 충족하는 문제일 뿐만 아니라 작업 부하 곡선을 충족하는 것도 고려해야 합니다.
• 유압 프레스의 스트로크 수는 생산성 요구 사항과 일치해야 합니다.
• 유압 프레스 램의 스트로크는 부품 높이에서 필요한 치수를 얻을 수 있고 스탬핑 공정이 완료된 후 다이에서 부드럽게 제거될 수 있어야 합니다. 그려진 부품의 경우 스트로크는 부품 높이의 최소 2배여야 합니다. 유압 프레스의 닫힘 높이, 작업 테이블의 크기, 슬라이더의 크기 및 다이 생크 구멍의 크기는 모두 다이의 올바른 설치를 위한 요구 사항을 충족해야 합니다. 크랭크 프레스의 경우 다이의 닫는 높이는 프레스의 최대 적재 높이와 최소 적재 높이 사이여야 합니다. 테이블 크기는 설치를 용이하게 하기 위해 일반적으로 다이의 하부 다이 베이스보다 50-70mm 커야 하며(한쪽 측면) 패드 구멍은 누출을 용이하게 하기 위해 부품 또는 스크랩의 돌출 크기보다 커야 합니다. 다이 생크 크기는 다음과 같아야 합니다. 다이 생크 구멍 크기와 일치시킵니다.

중고 유압 프레스를 올바르게 작동하는 방법

부적절한 프레스 작동 또는 다이 설정은 중고 프레스의 손상 및 가동 중지 시간의 첫 번째 원인입니다. 프레스 작업자와 다이 세터에 대한 적절한 교육을 통해 올바른 절차를 따를 수 있습니다. 이렇게 하면 가동 중지 시간이 빠르게 줄어듭니다.

1. 매 교대 전에 매니퓰레이터의 모든 지점에서 브레이크 스핀들을 윤활하고 매일 교대하기 전에 로드 볼 헤드 등에 20-30번 기계 오일을 그리스 건으로 적당량 채우고 클러치 영역을 누릅니다. 각 교대 전에 하루에 한 번 오일 건으로. 각 교대 근무를 중단하기 전에 기계를 청소하십시오.

2. 패스너를 확인하고 누락된 외부 부품을 보충합니다. 클러치와 스프링, 벨트를 점검하십시오. 공작 기계의 각 윤활 장치를 확인하십시오. 전기 배선의 파손 및 노후화를 확인하고 모터와 솔레노이드의 정상 여부를 확인하십시오. 크랭크 샤프트 가이드의 정확도와 마모를 확인하십시오. 브레이크, 클러치, 슬라이더, 폐쇄 블록 및 폐쇄 링을 점검하십시오. 전기 제어 부분을 확인하십시오. 기계 테이블 연결 볼트의 검사 및 조정.

3. 프레스의 다양한 기계 유형 및 처리 요구 사항에 따라 목표하고 실행 가능한 안전 작동 절차를 공식화하고 필요한 직업 훈련 및 안전 교육을 실시합니다. 사용 장치와 작업자는 설계 및 제조 장치에서 제공하는 안전 지침 및 작동 절차의 조항을 엄격히 준수하고 올바르게 사용하고 점검해야 합니다. 프레스 작동에 대한 일반적인 안전 요구 사항은 다음과 같습니다.

4. 유압 프레스를 이동하기 전에 프레스, 클러치, 브레이크의 작동 부분이 유효한 상태인지, 안전 장치가 손상되지 않았는지, 작동하는지, 크랭크의 각 부분에 이상이 없는지 확인하십시오. 슬라이더 메커니즘. 이상이 발견되면 즉시 필요한 조치를 취해야 하며 질병이 있는 상태에서 기계를 작동하지 않아야 합니다. 정식 작동 전에 기계를 공회전으로 테스트하여 작동하기 전에 모든 부품이 정상인지 확인해야 합니다. 기계를 시작하기 전에 작업대의 모든 불필요한 물건을 치워야 운전 진동이 떨어져 사람을 다치게 하거나 스위치를 쳐서 램이 갑자기 시작되는 것을 방지할 수 있습니다. 작업에는 도구를 사용해야 하며 손으로 물건을 가져오기 위해 금형 개구부에 직접 접근하는 것을 엄격히 금지하고 수공구를 금형에 올려 놓아서는 안 됩니다.

5. 공작물의 위치를 조정하거나 다이 개방 영역의 다이에 걸린 공작물을 찾을 때 발은 풋 페달에서 떨어져 있어야 합니다. 동일한 프레스의 여러 작업자는 명확한 신호로 통일된 명령을 가지고 상대방의 명확한 답변을 기다리고 이동하기 전에 위험 지대를 벗어났는지 확인해야 합니다. 전원 공급 장치는 갑작스러운 정전이 발생하거나 작업이 완료되면 차단되어야 하며 머니퓰레이터는 클러치 중립으로 복귀하고 브레이크는 제동 위치에 있어야 합니다. 프레스 정밀 검사, 조정 및 금형의 설치, 조정 및 해체를 위해 기계는 에너지(전기, 가스, 액체 등)에서 분리되어야 하며 기계 작동이 중지되고 슬라이더는 쿠션 아래에 놓입니다. 안정적인 지원을 위해. 중고 공작 기계의 시동 스위치에는 경고 표시가 있습니다.