Laserové řezací stroje versus CNC děrovací stroje
1. CNC děrovací stroj a laserový řezací stroj, který je dobrý
Řezání laserem je samozřejmě dobré, CNC děrovací stroj může děrovat pouze 3 mm pod železnou deskou, hliníkovou desku, plast, laserové řezání může řezat 20 mm pod železnou deskou, ocelový plech, nemůže řezat plast, hladký řez.
1.1 Laserový řezací stroj
Řezání laserem je manipulace laserového paprsku s vysokou hustotou výkonu odrážejícího materiál, který má být řezán, takže materiál se rychle zahřeje na teplotu odpařování, odpaření vytvoří otvor, následovaný paprskem k pohybu materiálu, otvor nadále tvoří velmi úzkou šířkou (např. 0,1 mm tkanina) štěrbinou pro dokončení efektu řezání materiálu.
CNC děrovací lis je lis typu lisu. CNC lis je automatický obráběcí stroj řízený počítačovým programem. Ve srovnání s tradičním řezacím zařízením má CNC lis určité výhody z hlediska přesnosti a ceny. K dokončení většiny práce vyžaduje pouze jednoduché spárování.
2. Porovnání nákladů na laserový řezací stroj a CNC vysekávací stroj
2.1 CNC laserové řezací stroje lze použít pro zpracování tenkých i tlustých plechů, zatímco CNC vysekávací stroje se používají hlavně pro zpracování tenkých plechů.
2.2 CNC laserové řezací stroje mohou zpracovávat různé složité grafiky, bez ohledu na složitost lze dokončit. CNC vysekávací stroje umí zpracovávat pouze jednodušší tvary.
2.3 CNC laserové řezací stroje nepotřebují otevírat formy, ve srovnání s CNC děrovacími stroji k vývoji produktů, nákladově efektivnější.
2.4 Automatický sledovací systém CNC laserového řezacího stroje je schopen zpracovávat zakřivené povrchy, zatímco CNC děrovací lis má velká omezení.
2.5 Přesnost zpracování CNC laserového řezacího stroje, hladký povrch bez otřepů, přesnost zpracování CNC děrovacího stroje je nízká, rychlá. Vhodné pro hromadnou výrobu.
3. Rozdíl mezi laserovými řezacími stroji a CNC vysekávacími stroji
3.1 Materiály na zpracování
Laserové řezací stroje mohou řezat kovové materiály (včetně železných kovů, neželezné kovy, jako je uhlíková ocel, nerezová ocel, křemíková ocel, pozinkovaný plech, hliníková slitina), nekovové materiály (akryl, plast, dřevěné panely, tkaniny, kůže, koberce atd.) materiály. Lze řezat uhlíkovou ocel do tloušťky 20 mm.
CNC děrovací stroje mohou v podstatě děrovat pouze kovové materiály, obecně ne silnější než 6 mm.
3.2 Flexibilita zpracování
Pokud jde o flexibilitu, laserový řezací stroj má výhodu v tom, že je schopen řezat otvory jakéhokoli tvaru a velikosti; vzhledem k tomu, že děrovací stroj může děrovat a stříhat pouze otvory omezeného počtu specifikací (věž s 32 stanicemi je považována za velkou) a v případě tvarovaných a velkých děr se používá proces děrování v malých krocích, což je neefektivní a má vážné opotřebení.
Aby se CNC vysekávací stroj přizpůsobil potřebám zpracování různých výrobků, musí nakoupit velké množství forem (různé velikosti, stejné velikosti, ale pro různé tloušťky materiálu) a dále také připravit sklad pro skladování forem, které na druhou stranu zvyšuje poptávku po řízení forem. CNC vysekávací stroj navíc vyžaduje vyšší stupeň rovinnosti a povrchové čistoty plechu.
3.3 Funkce, omezení
Jak laserové řezací stroje, tak CNC vysekávací stroje mají svá funkční omezení.
Pokud je potřeba realizovat funkce (procesy) jako bednění, mělké protahování, zahlubování, otvory pro klapky, vyztužení, ražení atd., lze použít pouze CNC vysekávací stroje; a u pilových kotoučů s tlumicími štěrbinami tuto práci zvládnou pouze laserové řezací stroje.
