Четырехколонный гидравлический пресс VS Одноколонный гидравлический пресс

1. Четырехколонный гидравлический пресс и одноколонный гидравлический пресс принципиально являются гидравлическими прессами, отличается только его применение. Таким образом, при покупке и продаже, в соответствии с их собственной формой заготовки и технологическими потребностями, в сочетании с характеристиками различной конструкции корпуса, выберите правильную модель, можно сократить ненужные расходы, что в большей степени способствует точности и эффективности работы, поэтому выбор стереотипов особенно важно.

1.1 Прикладные отрасли

 1.1.1 Четырехколонный гидравлический пресс: Он в основном используется для штамповки, отбортовки или холодной экструзии различных металлов, а также может остановить прессование металлического порошка и остановить прессование различных неметаллических материалов, а также широко используется в автомобильной и автомобильной промышленности.

 1.1.2 Одностоечные гидравлические прессы: также известны как одинарные гидравлические прессы. Он в основном используется для калибровки всех видов валов и других деталей и для прессования некоторых электрических деталей, а также для прессования неметаллических материалов и растяжения мелких деталей, тиснения и других операций. Им можно управлять рукой или ногой, а давление можно регулировать в широком диапазоне, чтобы останавливаться по желанию.

1.2 Конструктивные отличия

 1.2.1 Четырехколонный гидравлический пресс: в основном полагается на ПЛК или централизованное управление с помощью кнопок для завершения полуавтоматического потребления, а давление и скорость машины могут останавливаться в большом диапазоне независимой регулировки хода, а также для завершения формования с фиксированным давлением и формование с фиксированным диапазоном, имеет функцию удержания давления и автоматического возврата

1.2.2 Гидравлические прессы с одной колонной: в основном приводятся в действие рукояткой или ножной педалью, а также могут регулировать давление и контролировать величину хода в широком диапазоне.

2. После определения требуемого размера тоннажа рабочего давления цилиндра, чтобы увидеть несколько технических показателей и параметров, на которые следует обратить внимание.

2.1.1 Преимущества четырехколонного гидравлического пресса в широком спектре применений, таких как порошковое формование, процесс литья под давлением, растяжение металла прокатной кромкой и т. Д., Корпус равномерно нагружен, работа ползунка силы не очевидна явление деформации и подъема, простая конструкция, экономичный. Из минусов - большая занимаемая площадь, высокие требования к производству и обработке сборки.

2.1.2 размер отверстия, большой размер отверстия - это возврат цилиндра к концу, расстояние между нижней плоскостью ползуна и плоскостью поверхности стола, большой размер отверстия за вычетом хода цилиндра - это маленький размер отверстия.

2.1.3 Ход цилиндра, длина хода цилиндра напрямую определяет размер большого отверстия и малого отверстия машины.

2.1.4 Рабочая скорость цилиндра, скорость цилиндра напрямую связана с эффективностью и требованиями процесса, рабочую скорость цилиндра можно разделить на скорость быстрого опускания, скорость замедления и скорость возврата плунжера.

2.1.5 Высота рабочего стола от земли, высота рабочего стола от земли, как правило, не требует особых условий от 700 до 750 приложений.

2.1.6 Некоторые особые технологические требования также включают нижний верхний цилиндр, размер и ход нижнего верхнего цилиндра, размер и ход двухтактного цилиндра, особый процесс работы цилиндра для сохранения возврата задержки давления, точность давления. , точность позиционирования и т. д.

2.2 Преимуществами одноколонного гидравлического пресса являются относительно простое производство и короткий цикл обработки, интегрированная конструкция занимает небольшую площадь, длина стола не ограничена, недостатком является то, что из-за конструкции корпус не очень хорошо Сделано, материал не твердый, это приведет к очевидной деформации подъемной головки корпуса, а передний и задний размер заготовки ограничен.

2.2.1 Глубина горловины, глубина горловины относится к расстоянию от центра головки цилиндра до нагрудной пластины станка, этот параметр напрямую определяет размер диаметра заготовки, например, если глубина горловины составляет 250 мм, тогда максимальный диаметр прессования машины составляет 500 мм.

2.2.2 Размер отверстия, * Большой размер отверстия относится к расстоянию от нижней плоскости индентора до плоскости поверхности стола после того, как цилиндр вернулся на дно. Например, если длина оси заготовки составляет 400 мм, максимальное раскрытие станка должно быть больше 400 мм.

2.2.3 Ход цилиндра, длина хода цилиндра напрямую определяет размер большого отверстия и малого отверстия машины.

2.2.4 Рабочая скорость цилиндра напрямую связана с эффективностью работы и требованиями процесса, но при правке, выравнивании и прецизионном прессовании рабочая скорость цилиндра не должна быть слишком высокой, поскольку высокая скорость обычного пресса будет затрудняет контроль точности положения, что приводит к чрезмерному давлению.

2.2.5 Размер рабочего стола и высота стола от земли, а также необходимость в нем отверстия для сброса должны быть выбраны в соответствии с вашими потребностями перед покупкой.