Čtyřsloupový hydraulický lis VS jednosloupový hydraulický lis

1. Čtyřsloupový hydraulický lis a jednosloupový hydraulický lis jsou ze základního hlediska lisy hydraulické, pouze jejich použití je odlišné. Takže při nákupu a prodeji, podle vlastních potřeb tvaru obrobku a procesu, v kombinaci s charakteristikami různé struktury těla, vybrat ten správný model, může snížit zbytečné náklady, více přispívá k přesnosti a efektivitě práce, takže výběr stereotypů je obzvláště důležité.

1.1 Aplikační průmysl

 1.1.1 Čtyřsloupový hydraulický lis: Většinou se používá pro lisování, obrubování nebo vytlačování za studena různých kovů a může také zastavit lisování kovového prášku a zastavit lisování různých nekovových materiálů a je také běžně používáno v automobilovém průmyslu a automobilovém průmyslu.

 1.1.2 Jednosloupové hydraulické lisy: známé také jako jednoramenné hydraulické lisy. Používá se především ke kalibraci všech druhů hřídelí a jiných dílů a k lisování některých elektrodílů, ale také k lisování nekovových materiálů a protahování malých dílů, ražbě a dalším operacím. Lze jej ovládat rukou nebo nohou a tlak lze nastavit v širokém rozsahu, aby se zastavil podle libosti.

1.2 Strukturální rozdíly

 1.2.1 Čtyřsloupový hydraulický lis: hlavně se spoléhá na PLC nebo tlačítkové centralizované ovládání k dokončení poloautomatické spotřeby a jeho strojní tlak a rychlost se mohou zastavit v širokém rozsahu nezávislého nastavení zdvihu, ale také k dokončení pevného tvarování tlaku a tvarování s pevným rozsahem a má funkci udržení tlaku a automatického návratu

1.2.2 Jednosloupové hydraulické lisy: ovládané převážně rukojetí nebo nožním pedálem a také schopné upravovat tlak a řídit velikost zdvihu v širokém rozsahu.

2. Po určení požadované tonáže pracovního tlaku válce, abychom viděli několik technických ukazatelů a parametrů, kterým musíme věnovat pozornost.

2.1.1 Výhody čtyřsloupového hydraulického lisovacího procesu široká škála aplikací, jako je práškové lití, vstřikovací proces, kovový natahovací válcovaný okraj atd., tělo je rovnoměrně namáháno, práce silového jezdce není zřejmá jev deformace a zvedání, jednoduchá konstrukce, ekonomický. Nevýhody velké půdorysné plochy, vysoké nároky na výrobu a zpracování montáže.

2.1.2 velikost otvoru, velká velikost otvoru je návrat válce na konec, vzdálenost mezi spodní rovinou jezdce a rovinou povrchu stolu, velká velikost otvoru mínus zdvih válce je malá velikost otvoru.

2.1.3 Zdvih válce, délka zdvihu válce přímo určuje velikost velkého otvoru a malého otvoru stroje.

2.1.4 Pracovní rychlost válce, rychlost válce přímo souvisí s účinností a požadavky na proces, pracovní rychlost válce lze rozdělit na rychlost zrychlení, rychlost zpomalení a rychlost návratu beranu.

2.1.5 Výška pracovního stolu od země, výška pracovního stolu od země je obecně bez zvláštních okolností pro 700 až 750 aplikací.

2.1.6 Některé speciální procesní požadavky také zahrnují spodní horní válec, velikost a zdvih spodního horního válce, velikost a zdvih tlačného a tažného válce, speciální proces práce válce pro udržení návratu zpoždění tlaku, přesnost tlaku přesnost polohy atd.

2.2 Výhody jednosloupového hydraulického lisu jsou relativně jednoduchá výroba a krátký cyklus zpracování, integrovaná struktura pokrývá malou plochu, délka stolu není omezena, nevýhodou je, že kvůli struktuře není tělo v pořádku vyrobeno, materiál není pevný, povede to k zjevné deformaci zvedací hlavy těla a přední a zadní velikost obrobku je omezená.

2.2.1 Hloubka hrdla, hloubka hrdla se týká vzdálenosti od středu hlavy válce k hrudní desce stroje, tento parametr přímo určuje velikost průměru obrobku, například pokud je hloubka hrdla 250 MM, pak je maximální lisovací průměr stroje 500MM.

2.2.2 Velikost otvoru, * Velká velikost otvoru se vztahuje ke vzdálenosti od spodní roviny indentoru k rovině povrchu stolu poté, co se válec vrátil na dno. Pokud je například osa obrobku dlouhá 400 mm, pak by maximální otevření stroje mělo být větší než 400 mm.

2.2.3 Zdvih válce, délka zdvihu válce přímo určuje velikost velkého otvoru a malého otvoru stroje.

2.2.4 Pracovní rychlost válce přímo souvisí s efektivitou práce a požadavky na proces, ale při rovnání, vyrovnávání a přesném lisování by pracovní rychlost válce neměla být příliš vysoká, protože vysoká rychlost běžného lisu bude způsobit, že přesnost polohy je obtížně kontrolovatelná, což vede k nadměrnému lisování.

2.2.5 Velikost pracovního stolu a výšku stolu od země a to, zda stůl potřebuje nebo nepotřebuje padací otvor, by měly být zvoleny podle vašich potřeb před nákupem.