Máy ép thủy lực bốn cột VS Máy ép thủy lực một cột

1. Theo quan điểm cơ bản của máy ép thủy lực bốn cột và máy ép thủy lực một cột là máy ép thủy lực, chỉ khác nhau về công dụng của nó. Vì vậy, khi mua và bán, theo hình dạng phôi của riêng mình và nhu cầu quy trình, kết hợp với các đặc điểm của cấu trúc cơ thể khác nhau, chọn mô hình phù hợp, có thể giảm chi phí chi phí không cần thiết, có lợi hơn cho công việc chính xác và hiệu quả, vì vậy việc lựa chọn khuôn mẫu là đặc biệt quan trọng.

1.1 Các ngành ứng dụng

 1.1.1 Máy ép thủy lực bốn cột: Nó chủ yếu được sử dụng để dập, gấp mép hoặc đùn nguội các kim loại khác nhau, và cũng có thể ngừng ép bột kim loại và ngừng ép các vật liệu phi kim loại khác nhau, và cũng thường được sử dụng trong ngành sửa chữa ô tô và công nghiệp động cơ.

 1.1.2 Máy ép thủy lực một cột: hay còn gọi là máy ép thủy lực một tay. Nó chủ yếu được sử dụng để hiệu chỉnh tất cả các loại trục và các bộ phận khác và để ép một số bộ phận điện, nhưng cũng để ép các vật liệu phi kim loại và kéo căng các bộ phận nhỏ, dập nổi và các hoạt động khác. Máy có thể vận hành bằng tay hoặc chân, có thể điều chỉnh áp suất trong phạm vi rộng để dừng theo ý muốn.

1.2 Sự khác biệt về cấu trúc

 1.2.1 Máy ép thủy lực bốn cột: chủ yếu dựa vào điều khiển tập trung PLC hoặc nút để hoàn thành tiêu thụ bán tự động, áp suất và tốc độ máy của nó có thể dừng trong một phạm vi điều chỉnh độc lập hành trình lớn, nhưng cũng để hoàn thành việc tạo áp suất cố định và định hình phạm vi cố định, và có chức năng giữ áp suất và tự động trở lại

1.2.2 Máy ép thủy lực một cột: hoạt động chủ yếu bằng tay gạt hoặc bàn đạp chân, đồng thời có khả năng điều chỉnh lực ép và kiểm soát độ lớn của hành trình trong phạm vi rộng.

2. Sau khi xác định kích thước trọng tải áp suất làm việc xi lanh cần thiết, để xem một số chỉ số kỹ thuật và thông số chúng ta phải chú ý đến.

2.1.1 Ưu điểm của quy trình ép thủy lực bốn cột một loạt các ứng dụng, chẳng hạn như đúc bột, quá trình ép phun, mép cán kéo căng kim loại, v.v., cơ thể được ứng suất đều, công việc của thanh trượt lực không rõ ràng hiện tượng biến dạng và nâng hạ, kết cấu đơn giản, tiết kiệm. Nhược điểm là diện tích lớn, yêu cầu sản xuất và gia công lắp ráp cao.

2.1.2.Kích thước mở, kích thước mở lớn là chiều quay của hình trụ, khoảng cách giữa mặt phẳng dưới của thanh trượt và mặt phẳng mặt bàn, kích thước mở lớn trừ đi hành trình xi lanh là kích thước mở nhỏ.

2.1.3 Hành trình xylanh, chiều dài của hành trình xylanh quyết định trực tiếp đến kích thước khe hở lớn và khe hở nhỏ của máy.

2.1.4 Tốc độ làm việc của xi lanh, tốc độ của xi lanh liên quan trực tiếp đến hiệu suất và yêu cầu của quá trình, tốc độ làm việc của xi lanh có thể được chia thành tốc độ xuống nhanh, tốc độ giảm dần và tốc độ quay trở lại của ram.

2.1.5 Chiều cao của bàn làm việc tính từ mặt đất, chiều cao của bàn làm việc tính từ mặt đất nói chung không có trường hợp đặc biệt đối với ứng dụng từ 700 đến 750.

2.1.6 Một số yêu cầu quy trình đặc biệt cũng bao gồm xi lanh đỉnh dưới, kích thước và hành trình của xi lanh đỉnh dưới, kích thước và hành trình của xi lanh đẩy kéo, quy trình đặc biệt của xi lanh làm việc để giữ cho áp suất trễ trở lại, độ chính xác của áp suất , độ chính xác của vị trí, v.v.

2.2 Ưu điểm của máy ép thủy lực một cột là sản xuất tương đối đơn giản và chu kỳ chế biến ngắn, kết cấu tích hợp có diện tích nhỏ, chiều dài của bàn không hạn chế, nhược điểm là do kết cấu, thân máy không tốt. được thực hiện, vật liệu không chắc chắn, nó sẽ dẫn đến biến dạng đầu nâng cơ thể là rõ ràng, và kích thước phía trước và phía sau của phôi bị hạn chế.

2.2.1 Chiều sâu họng, chiều sâu họng đề cập đến khoảng cách từ tâm của đầu trụ đến tấm lồng của máy, thông số này trực tiếp xác định kích thước đường kính của phôi, ví dụ, nếu chiều sâu họng là 250MM, thì đường kính ép tối đa của máy là 500MM.

2.2.2 Kích thước mở, * Kích thước mở lớn là khoảng cách từ mặt phẳng dưới của vết lõm đến mặt phẳng bề mặt của bàn sau khi hình trụ đã trở lại đáy. Ví dụ, nếu trục phôi dài 400MM, thì độ mở tối đa của máy phải lớn hơn 400MM.

2.2.3 Hành trình xi lanh, chiều dài của hành trình xi lanh quyết định trực tiếp đến kích thước khe hở lớn và khe hở nhỏ của máy.

2.2.4 Tốc độ làm việc của xi lanh liên quan trực tiếp đến hiệu quả công việc và các yêu cầu của quy trình, nhưng trong quá trình ép thẳng, san phẳng và ép chính xác, tốc độ làm việc của xi lanh không được quá nhanh, vì tốc độ nhanh của máy ép thông thường sẽ khiến độ chính xác vị trí khó kiểm soát dẫn đến ép quá tay.

2.2.5 Kích thước bàn làm việc và chiều cao của bàn so với mặt đất, bàn có cần lỗ thả hay không, bạn nên lựa chọn theo nhu cầu của mình trước khi mua.