23 Điều bạn nên biết về Power Press

Bảo trì và kiểm tra máy ép điện trong nửa năm

1. Kiểm tra khối lượng dầu phun ra và áp suất chức năng kiểm tra và điều chỉnh bấm nguồn.

2. Bộ lọc hệ thống không khí, van điều chỉnh bộ lọc dầu và các chức năng khác và kiểm tra tạp chất trong nước và điều chỉnh cần thiết.

3. Kiểm tra giá trị cài đặt của công tắc áp suất không khí và kiểm tra và điều chỉnh chức năng phát hiện kích thích áp suất.

4. Kiểm tra giá trị cài đặt của công tắc chỉ thị chiều cao khuôn và giá trị đo thực tế và điều chỉnh.

5. Kiểm tra và điều chỉnh đĩa xích, xích, trục truyền động, bánh răng sâu, và các bộ phận khác của thiết bị điều chỉnh chiều cao khuôn về độ lỏng, bất thường và độ căng của xích.

6. Tháo nắp trên của hộp số, độ mòn của các bộ phận bên trong, kiểm tra độ lỏng của chìa khóa và vệ sinh két dầu, thay nhớt trơn tru, và điều kiện làm việc, kiểm tra độ ồn, dao động của bấm nguồn.

7. Điểm phun dầu của từng bộ phận của hệ thống truyền động được kiểm tra và điều chỉnh để phun dầu và áp suất.

8. Tác động của piston, góc hãm, khe hở hãm và độ mòn của má phanh được kiểm tra và điều chỉnh khi cần thiết.

9. Trượt ray dẫn hướng nhanh và dẫn hướng đo tĩnh không và kiểm tra bề mặt ma sát, điều chỉnh và căn chỉnh nếu cần thiết.

10. Tăng tra mỡ bằng tay và đường ống ổ trục bánh đà, kiểm tra số khớp.

11. Cân bằng hoạt động của xi lanh và mạch dầu hệ thống trơn của nó, kiểm tra thử nghiệm số khớp.

12. Kiểm tra điện trở cách điện của mạch động cơ và mạch vận hành điện.

13. Độ chính xác của toàn bộ máy (độ thẳng, độ song song, khe hở tích hợp, v.v.) được kiểm tra và điều chỉnh, hiệu chỉnh khi cần thiết.

14. Sự xuất hiện của máy ép và các phụ kiện làm sạch, kiểm tra, và vít siết chân (đế) cơ khí, khóa đai ốc và kiểm tra mức khi cần điều chỉnh.

15. Hệ thống tra dầu trơn của máy bơm, van đường ống, vv vệ sinh và bảo dưỡng và kiểm tra máy ép công suất.

Bảo dưỡng và kiểm tra máy ép sau nửa năm

16. Tháo và phân biệt thanh truyền răng cưa, vệ sinh và bảo dưỡng, kiểm tra độ mòn và mài mòn của răng cưa và ren thanh kết nối, và đánh bóng, đánh bóng bề mặt thanh truyền, bôi mỡ trơn.

17. Cụm thanh trượt (ghế bi, nắp.) Xi lanh thủy lực quá tải, bánh xe con sâu, bánh răng con sâu, v.v.) tháo dỡ và phân biệt, làm sạch và bảo dưỡng, điều chỉnh khe hở và bề mặt mài mòn, kiểm tra phớt dầu, và bôi lại mỡ trơn.

18. Tháo và vệ sinh đệm khuôn để kiểm tra độ mòn bề mặt và bôi trơn lại từ đầu sau khi lắp ráp và chạy thử.

Hướng dẫn vận hành của máy ép nguồn

19. Vật liệu rơi

Tấm tương ứng phải được sử dụng theo các quy định và sử dụng hợp lý tối đa tấm, tay tránh xa lỗ khuôn, để được vận hành cẩn thận, các bộ phận đục lỗ không được xuất hiện vết khía, biến dạng, biến dạng, hoặc thậm chí hư hỏng sản phẩm. Nếu phát hiện có vấn đề cần dừng lại và phản ánh kịp thời bởi người phụ trách có liên quan.

20. Kéo dài, cắt cạnh

Bạn nên kéo căng phần đột theo các mức độ khác nhau theo quy định. và giữ nó nằm ngang sau khi vào khuôn, không sử dụng dao nhanh làm lý do nghiêng bộ phận đột dập và những bộ phận có định vị phải được đặt gần nó.

21. Đấm

Trong quá trình thực hiện đột dập, Bạn nên hạ khuôn dập vào đúng vị trí và đưa các bộ phận đột dập đến gần vị trí phù hợp với các quy định tương ứng, Bạn nên giữ cho phương thẳng đứng của các mặt dương và âm của các bộ phận được đục lỗ nhất quán, và không để các sản phẩm đục lỗ gây ra hậu quả xấu như gờ và chấn thương do áp lực. Nếu phát hiện, vui lòng dừng máy ngay lập tức để phản ánh tình hình cho nhân viên liên quan.

22. Khắc dấu.

Vui lòng phối hợp giữa chữ và vấu (hoặc thân thùng), chỉnh sửa phông chữ, điều chỉnh độ sâu và giữ cho chữ rõ ràng. Đối với việc khắc trên thân thùng, theo quy định có liên quan, vui lòng lấy chính xác vị trí và góc của chữ. Khi vận hành, vui lòng tìm hiểu chính xác để định vị tương ứng theo đúng quy định. Nếu phát hiện thấy sự khác biệt với những điều trên, bạn nên dừng lại và phản ánh kịp thời với nhân viên có liên quan.

23. Hình thành và gấp máy ép điện

Máy phải được thiết lập bởi nhân viên có liên quan trước khi vận hành. Vì vậy, sau khi tạo hình và gấp, các bộ phận ép sẽ không bị nát hoặc mất hình dạng. So sánh với các bộ phận đột lỗ tiêu chuẩn bất kỳ lúc nào, và nếu phát hiện thấy bất thường, dừng máy và phản ánh tình hình cho người phụ trách có liên quan.