¿Extiende la vida útil de una prensa hidráulica o la reemplaza?

1. Por los números de hidráulica máquina de prensa

Cuando una prensa hidráulica máquina ha trabajado para su empresa durante más de una década, ¿debería actualizar su prensa existente o reemplazarla? Si lo actualiza, ¿en qué elementos debería concentrarse en actualizar o reemplazar?

Por un lado, el costo de una actualización completa de una máquina no debe exceder 65% del costo de una máquina nueva. Incluso con una actualización completa de los sistemas hidráulico, eléctrico y mecánico, los componentes del bastidor siguen siendo viejos. El nuevo equipo tendrá una vida útil mucho más larga.

Por otro lado, lo siguiente a considerar es la depreciación del activo. Las máquinas nuevas se depreciarán a un ritmo mejor que las máquinas antiguas.

2. Estado de la máquina

Saber cuándo reemplazar los componentes y las piezas auxiliares del sistema hidráulico puede reducir razonablemente el mantenimiento y el tiempo de inactividad de la máquina hidráulica. Aunque todos sabemos que fortalecer el mantenimiento de las prensas hidráulicas puede extender su vida útil, las siguientes fallas pueden reflejar que algunos componentes o accesorios del sistema deben ser reemplazados.

2.1 La máquina de prensas hidráulicas ya no puede aumentar la presión

Causado por esta falla, la mayoría de los problemas de la bomba y la válvula, si la falla de la bomba es más grave, debe ser una reparación a gran escala. Si la bomba es más grave y debe repararse a gran escala (sin valor de reparación), debemos Reemplace la bomba para asegurar el funcionamiento normal de la prensa hidráulica.

2.2 Lagunas en la estructura

El marco general de la prensa hidráulica está formado por vigas superiores, medias (móviles) e inferiores soldadas.

Si hay un espacio pequeño o significativo sobre el marco, la solución temporal es soldar el marco, pero eventualmente, se debe reemplazar toda la viga transversal del marco.

2.3 Problemas graves de componentes hidráulicos o eléctricos

El funcionamiento intermitente puede indicar un cortocircuito o un cable suelto, asegúrese de que todos los cables estén bien sujetos y anillados para evitar el contacto cruzado con otros componentes eléctricos.

asegúrese de que todos los cables eléctricos estén bien sujetos y que tengan mangas para evitar el contacto cruzado con otros componentes eléctricos. Las mangueras dañadas y los accesorios engarzados incorrectamente pueden causar fallas en las tuberías, por ejemplo: las mangueras no deben tocarse entre sí y los accesorios deben engarzarse con instalaciones certificadas para garantizar que puedan soportar la presión del sistema utilizada en una sola prensa hidráulica. Además, escuche los ruidos inusuales provenientes del tanque hidráulico, que pueden ser una señal de falla de la bomba.

Si ignora cualquiera de estas advertencias cuando usa una prensa hidráulica y continúa operando la prensa, puede incurrir en algunas pérdidas de rendimiento. Pueden producirse algunas pérdidas de rendimiento. Los tiempos de ciclo y el tiempo de inactividad se pueden aumentar cuando se trata de retrasos por presión. Además, es probable que la precisión de los componentes se vea afectada negativamente y diferentes presiones pueden dar como resultado diferentes piezas formadas o incluso piezas que no se pueden perforar.

Además del mantenimiento cuidadoso y razonable de todos los componentes de la prensa hidráulica, es importante que los componentes defectuosos se reemplacen tan pronto como surjan. Además del mantenimiento cuidadoso y razonable de todos los componentes de la prensa hidráulica, es importante que los componentes defectuosos se reemplacen inmediatamente, de modo que la prensa hidráulica no solo tenga una vida útil más larga sino que también mejore la seguridad de la vida.

3. Dos métodos para juzgar si hay una falla en la máquina de prensa hidráulica

En el proceso de mantenimiento de la máquina hidráulica, algunos métodos de diagnóstico relativamente prácticos para el diagnóstico de fallas de la máquina hidráulica pueden acelerar el tiempo de mantenimiento, encontrar rápidamente la parte donde ocurrió la falla, ahorrando tiempo y esfuerzo.

3.1 Método de reemplazo

El mismo tipo, la misma estructura, el mismo principio de la máquina hidráulica en los mismos componentes, reemplazo (intercambiable) instalado en una posición unificada, puede confirmar rápidamente si los componentes reemplazados tienen una falla confiable. La ventaja de este método es que, incluso si el nivel técnico del personal de reparación es bajo, también pueden aplicar este método a la falla de la máquina hidráulica con relativa rapidez, para realizar el juicio y el tratamiento correctos. Sin embargo, el uso de este método debe ser del mismo tipo, la misma estructura, el mismo principio hidráulico y los mismos componentes hidráulicos como condición, por lo que este método tiene grandes limitaciones y cierta ceguera.

3.2 Método auxiliar de la máquina de prensa hidráulica

Con la ayuda de piezas auxiliares simples, los componentes hidráulicos de la presión hidráulica si hay una falla para diagnosticar.

(1) Bloquear el puerto de aceite, como bloquear los componentes de la válvula hidráulica y el puerto de aceite del cilindro, puede diagnosticar si estos componentes hidráulicos tienen fugas.

(2) La varilla superior del método direccional artificial para hacer que los componentes de la válvula hidráulica cambien de dirección, puede diagnosticar si la válvula direccional se inunda, como atascos, carrete no en su lugar y otras fallas. Este método se puede utilizar para diagnosticar si los componentes hidráulicos están defectuosos sin desmontar los componentes, evitando una carga de trabajo de desmontaje excesiva, reduciendo el tiempo de diagnóstico de fallas y facilitando un diagnóstico rápido, especialmente para sellos de cilindros más grandes y otras fallas con muy buena practicidad.

3.3 Método empírico de la máquina de prensa hidráulica

Al dominar la teoría del sistema hidráulico de la máquina hidráulica, comprender la estructura y el principio de funcionamiento de los componentes hidráulicos, y sobre la base de una rica experiencia práctica, el inspector puede realizar un análisis completo de las fallas generadas por la máquina hidráulica. y el diagnóstico correcto se puede hacer rápidamente. En resumen, las áreas generales de falla de las máquinas hidráulicas y sus causas se pueden dividir en las siguientes cinco áreas.

(1) ajuste inadecuado de componentes hidráulicos, tales como: bombas hidráulicas, motores de aceite, válvulas de secuencia, válvulas a la válvula, válvulas de alivio, válvulas de descarga, presión de la válvula de equilibrio y errores de ajuste de flujo.

(2) Selle los componentes dañados o impurezas para que los componentes hidráulicos no funcionen correctamente;

(3) Desgaste o daño de los componentes hidráulicos, como fallas en el sello de los componentes de la válvula, fallas en el resorte, holgura demasiado grande o demasiado pequeña, etc .;

(4) Falla del mecanismo de control eléctrico de la máquina hidráulica, como: falla del relé, contacto de botón deficiente o dañado, instalación incorrecta del solenoide, conexión incorrecta de la línea de fase del motor y otras razones causadas por un mal funcionamiento de los componentes hidráulicos o un error del programa.

(5) Fallo del mecanismo auxiliar, como: ajuste incorrecto o daño a la posición del interruptor de límite, daño a la mesa de excitación, daño al relé de fuerza, número demasiado grande o demasiado pequeño de filtro del tanque de aceite, etc.

3.4 Método sensorial de la máquina de prensa hidráulica

Diagnóstico de fallas en la prensa hidráulica, que suele ser el método más utilizado.

“Preguntar”: pidiendo al operador de la prensa hidráulica que comprenda el fenómeno de la falla, lo que ayuda al personal de reparación a realizar el diagnóstico y análisis de la falla.

“Mire”: observando el estado de funcionamiento de la máquina hidráulica, observando el manómetro y el relé de presión, sensor de posición, etc., puede determinar si un componente hidráulico está funcionando de manera confiable o si hay una falla.

“Escuche”: escuchando el funcionamiento del sistema hidráulico y los componentes de la máquina hidráulica cuando el sonido es anormal, para determinar si los componentes hidráulicos relevantes funcionan correctamente, como la descarga del cilindro, la vibración y el ruido del sistema hidráulico es demasiado grande; inversión de la válvula de inversión, el impacto es demasiado grande operación de la bomba de aceite, el sonido es normal;

“Touch”: mediante el tacto, el mismo ayuda a diagnosticar si los componentes y sistemas están funcionando correctamente.

Aunque existen muchos métodos de diagnóstico de falla de la máquina hidráulica, pero cierto - un método de diagnóstico también es relativamente inadecuado, por lo que en el uso de estos métodos, debe haber una aplicación integral de la tecnología de rotura de falla de la máquina hidráulica, al mismo tiempo con el ayuda de instrumentos científicos, de modo que pueda ser científico, preciso, económico y rápido para encontrar las piezas de falla de la máquina hidráulica, lo antes posible para que la máquina hidráulica funcione correctamente.