1. Podle čísel hydrauliky lisovací stroj

Když hydraulický lis stroj pracuje pro vaši společnost více než deset let, měli byste nyní upgradovat svůj stávající lis nebo jej vyměnit? Pokud jej upgradujete, které položky byste se měli zaměřit na aktualizaci nebo výměnu?

Na jedné straně by náklady na úplný upgrade stroje neměly přesáhnout 65% nákladů na nový stroj. I po kompletní modernizaci hydrauliky, elektriky a mechaniky jsou součásti rámu stále staré. Nové zařízení bude mít mnohem delší životnost.

Na druhou stranu, další věc, kterou je třeba zvážit, je odpis majetku. Nové stroje se budou odepisovat lépe než starší zařízení.

2. Stav stroje

Vědět, kdy vyměnit součásti a pomocné části hydraulického systému, může přiměřeně snížit údržbu a prostoje hydraulického stroje. Přestože všichni víme, že posílení údržby hydraulických lisů může prodloužit jejich životnost, následující poruchy mohou odrážet nutnost výměny některých součástí systému nebo příslušenství

2.1 Hydraulické lisy stroj již nemůže zvyšovat tlak

V důsledku této závady musí být většina problémů s čerpadlem a ventilem, pokud je porucha čerpadla závažnější, oprava velkého rozsahu. Pokud je čerpadlo vážnější a musí být opraveno ve velkém měřítku (žádná hodnota opravy), musíme vyměňte čerpadlo, aby byl zajištěn normální provoz hydraulického lisu.

2.2 Mezery v konstrukci

Celkový rám hydraulického lisu je tvořen svařenými horními, středními (pohyblivými) a spodními nosníky.

Pokud je nad rámem malá nebo výrazná mezera, je dočasným řešením rám svařit, ale případně je nutné vyměnit celý rámový příčník.

2.3 Vážné problémy s hydraulickými nebo elektrickými součástmi

Přerušovaný provoz může indikovat zkrat nebo uvolněný vodič. Ujistěte se, že jsou všechny vodiče pevně upevněny a jsou zakroužkované, aby se zabránilo křížovému dotyku s jinými elektrickými součástmi.

zajistěte, aby byly všechny elektrické kabely pevně uchyceny a opatřeny manžetami, aby se zabránilo křížovému dotyku s jinými elektrickými součástmi. Poškozené hadice a nesprávně zalisované fitinky mohou způsobit poruchy potrubí, například: hadice by se neměly vzájemně dotýkat a tvarovky by měly být zalisovány certifikovaným zařízením, aby bylo zajištěno, že dokážou převzít systémový tlak používaný na jediném hydraulickém lisu. Kromě toho poslouchejte neobvyklé zvuky vycházející z hydraulické nádrže, které mohou být známkou poruchy čerpadla.

Pokud budete při používání hydraulického lisu ignorovat některé z těchto varování a budete pokračovat v provozu lisu, může dojít ke ztrátě výkonu. Může dojít k určitým ztrátám výkonu. Doby cyklů a prostoje lze prodloužit při řešení tlakových zpoždění. Kromě toho je pravděpodobné, že bude nepříznivě ovlivněna přesnost součásti a různé tlaky mohou vést k různým tvarovaným dílům nebo dokonce nemohou být díly vyraženy.

Kromě pečlivé a rozumné údržby všech součástí v hydraulickém lisu je důležité, aby byly vadné součásti vyměněny, jakmile se objeví. Kromě pečlivé a rozumné údržby všech komponentů v hydraulickém lisu je důležité, aby byly vadné komponenty okamžitě vyměněny, takže hydraulický lis má nejen delší životnost, ale také zvyšuje bezpečnost životnosti.

3. Dva způsoby posouzení, zda došlo k závadě na hydraulickém lisu

V procesu údržby hydraulického stroje mohou některé relativně praktické diagnostické metody pro diagnostiku poruch hydraulického stroje urychlit dobu údržby, rychle najít část, kde došlo k poruše, což šetří čas a úsilí.

3.1 Způsob výměny

Stejný typ, stejná struktura, stejný princip hydraulického stroje na stejných součástech, výměna (vyměnitelná) instalovaná v jednotné poloze, může rychle potvrdit, zda vyměněné součásti mají spolehlivou poruchu. Výhodou této metody je, že i když je technická úroveň opravárenského personálu nízká, mohou tuto metodu poměrně rychle aplikovat i na poruchu hydraulického stroje, aby udělali správný úsudek a ošetření. Použití této metody však musí být stejného typu, stejné konstrukce, stejného hydraulického principu a stejných hydraulických komponent jako podmínka, takže tato metoda má velká omezení a určitou slepotu.

3.2 Pomocný způsob hydraulického lisu

Pomocí jednoduchých pomocných dílů lze hydraulickým komponentům hydraulického tlaku diagnostikovat, zda nedošlo k závadě.

(1) Zablokování olejového portu, jako je zablokování součástí hydraulického ventilu a otvoru pro olej ve válci, může diagnostikovat, zda tyto hydraulické součásti netěsní.

(2) Umělá směrová metoda horní tyče, aby součásti hydraulického ventilu změnily směr, může diagnostikovat, zda směrový ventil zaplavuje, jako je zaseknutí, cívka není na svém místě a jiné závady. Tuto metodu lze použít k diagnostice, zda jsou hydraulické komponenty vadné, aniž by bylo nutné komponenty demontovat, čímž se zabrání nadměrnému zatížení při demontáži, zkrátí se doba diagnostiky poruch a usnadní se rychlá diagnostika, zejména u větších těsnění válců a jiných poruch s velmi dobrou praktičností.

3.3 Empirická metoda hydraulického lisu

Zvládnutím teorie hydraulického systému hydraulického stroje, pochopením struktury a principu činnosti hydraulických komponentů a na základě bohatých praktických zkušeností může inspektor provést komplexní analýzu poruch generovaných hydraulickým strojem, a správná diagnóza může být stanovena rychle. V souhrnu lze obecné poruchové oblasti hydraulických strojů a jejich příčiny široce rozdělit do následujících pěti oblastí.

(1) nesprávné seřízení hydraulických součástí, jako jsou: hydraulická čerpadla, olejové motory, sekvenční ventily, ventily k ventilu, pojistné ventily, vypouštěcí ventily, chyby seřízení tlaku vyrovnávacího ventilu a průtoku.

(2) Utěsněte poškozené součásti nebo nečistoty, aby hydraulické součásti nemohly správně fungovat;

(3) Opotřebení nebo poškození hydraulických součástí, jako je selhání těsnění součástí ventilu, selhání pružiny, příliš velká nebo příliš malá vůle atd.;

(4) Selhání elektrického ovládacího mechanismu hydraulického stroje, jako je: porucha relé, špatný nebo poškozený kontakt tlačítka, nepřesná instalace solenoidu, nesprávné připojení fázového vedení motoru a další důvody způsobené nesprávnou funkcí hydraulických komponent nebo chybou programu.

(5) Porucha pomocného mechanismu, jako je: nesprávné seřízení nebo poškození polohy koncového spínače, poškození budícího stolu, poškození silového relé, příliš velký nebo příliš malý počet filtrů olejové nádrže atd.

3.4 Senzorická metoda hydraulického lisu

Diagnostika poruch hydraulického lisu, která je často nejpoužívanější metodou.

„Zeptejte se“: Požádáním operátora hydraulického lisu, aby porozuměl jevu závady, což pomůže personálu oprav provádět diagnostiku a analýzu závad.

„Podívejte se“: sledováním provozního stavu hydraulického stroje, sledováním tlakoměru a tlakového relé, snímače polohy atd. můžete určit, zda hydraulická součást funguje spolehlivě nebo zda došlo k poruše.

„Poslouchejte“: poslechem, jak hydraulický systém a komponenty hydraulického stroje pracují, když je zvuk abnormální, abyste zjistili, zda příslušné hydraulické komponenty fungují správně, jako je vykládání válce, zda jsou vibrace a hluk hydraulického systému příliš velké; zpětný ventil reverzace, náraz je příliš velký provoz olejového čerpadla, zvuk je normální;

„Touch“: dotykem pomáhá diagnostikovat, zda komponenty a systémy fungují správně.

Existuje sice mnoho metod diagnostiky selhání hydraulického stroje, ale určitá – metoda diagnostiky je také poměrně nedostačující, takže při použití těchto metod by mělo jít o komplexní aplikaci technologie přerušení hydraulického selhání stroje, současně s pomocí vědeckých přístrojů, abyste mohli vědecky, přesně, ekonomicky a rychle najít díly selhání hydraulického stroje co nejdříve, aby hydraulický stroj fungoval správně.