1. Dai numeri dell'idraulica stampatrice

Quando una pressa idraulica macchina lavora per la tua azienda da oltre un decennio, dovresti aggiornare la tua rotativa esistente o sostituirla? Se lo aggiorni, su quali elementi dovresti concentrarti sull'aggiornamento o sulla sostituzione?

Da un lato, il costo di un aggiornamento completo di una macchina non dovrebbe superare i 65% del costo di una nuova macchina. Anche con un aggiornamento completo dell'idraulica, dell'impianto elettrico e della meccanica, i componenti del telaio sono ancora vecchi. La nuova attrezzatura avrà una vita utile molto più lunga.

D'altra parte, la prossima cosa da considerare è l'ammortamento del bene. Le nuove macchine si deprezzeranno a un tasso migliore rispetto alle attrezzature più vecchie.

2. Salute della macchina

Sapere quando sostituire i componenti e le parti ausiliarie dell'impianto idraulico può ridurre ragionevolmente la manutenzione e i tempi di fermo delle macchine idrauliche. Sebbene sappiamo tutti che rafforzare la manutenzione delle presse idrauliche può prolungarne la durata, i seguenti guasti potrebbero riflettere la necessità di sostituire alcuni componenti o accessori del sistema

2.1 La macchina delle presse idrauliche non può più aumentare la pressione

A causa di questo guasto, la maggior parte dei problemi della pompa e della valvola, se il guasto della pompa è più grave, deve essere una riparazione su larga scala, Se la pompa è più grave e deve essere riparata su larga scala (nessun valore di riparazione), dobbiamo sostituire la pompa per garantire il normale funzionamento della pressa idraulica.

2.2 Lacune nella struttura

Il telaio complessivo della pressa idraulica è costituito da travi superiore, mediana (mobile) e inferiore saldate.

Se c'è uno spazio piccolo o significativo sopra il telaio, la soluzione temporanea è quella di saldare il telaio, ma alla fine è necessario sostituire l'intera traversa del telaio.

2.3 Gravi problemi ai componenti idraulici o elettrici

Il funzionamento intermittente può indicare un cortocircuito o un filo allentato, assicurarsi che tutti i fili siano fissati saldamente e che siano anellati per evitare il contatto incrociato con altri componenti elettrici.

assicurarsi che tutti i cavi elettrici siano fissati saldamente e che siano rivestiti per evitare il contatto incrociato con altri componenti elettrici. Tubi danneggiati e raccordi crimpati in modo errato possono causare guasti ai tubi, ad esempio: i tubi non devono toccarsi e i raccordi devono essere crimpati con strutture certificate per garantire che possano sopportare la pressione del sistema utilizzata su una singola pressa idraulica. Inoltre, ascoltare rumori insoliti provenienti dal serbatoio idraulico, che potrebbero essere un segno di guasto della pompa.

Se si ignora uno di questi avvertimenti quando si utilizza una pressa idraulica e si continua a far funzionare la pressa, è possibile che si verifichino perdite di prestazioni. Potrebbero verificarsi alcune perdite di prestazioni. I tempi di ciclo e i tempi di fermo possono essere aumentati in caso di ritardi di pressione. Inoltre, è probabile che la precisione dei componenti venga compromessa e pressioni diverse possono comportare parti formate diverse o addirittura non poter essere punzonate.

Oltre ad un'attenta e ragionevole manutenzione di tutti i componenti della pressa idraulica, è importante che i componenti difettosi vengano sostituiti non appena si presentano. Oltre a un'attenta e ragionevole manutenzione di tutti i componenti della pressa idraulica, è importante che i componenti difettosi vengano sostituiti immediatamente, in modo che non solo la pressa idraulica abbia una vita utile più lunga, ma aumenti anche la sicurezza della vita.

3. Due metodi per giudicare se c'è un guasto nella pressa idraulica

Nel processo di manutenzione della macchina idraulica, alcuni metodi diagnostici relativamente pratici per la diagnosi dei guasti della macchina idraulica, possono accelerare i tempi di manutenzione, trovare rapidamente la parte in cui si è verificato il guasto, risparmiando tempo e fatica.

3.1 Metodo di sostituzione

Lo stesso tipo, la stessa struttura, lo stesso principio della macchina idraulica sugli stessi componenti, sostituzione (intercambiabile) installata in posizione unificata, possono confermare rapidamente se i componenti sostituiti hanno un guasto affidabile. Il vantaggio di questo metodo è che, anche se il livello tecnico del personale di riparazione è basso, può anche applicare questo metodo al guasto della macchina idraulica in modo relativamente rapido, per dare il giudizio e il trattamento corretti. Tuttavia, l'uso di questo metodo deve essere lo stesso tipo, la stessa struttura, lo stesso principio idraulico e gli stessi componenti idraulici come condizione, quindi questo metodo ha grandi limiti e una certa cecità.

3.2 Metodo ausiliario della pressa idraulica

Con l'aiuto di semplici parti ausiliarie, i componenti idraulici della pressione idraulica se c'è un guasto da diagnosticare.

(1) Il blocco della porta dell'olio, ad esempio il blocco dei componenti della valvola idraulica e la porta dell'olio del cilindro, può diagnosticare se questi componenti idraulici perdono.

(2) L'asta superiore del metodo direzionale artificiale per fare in modo che i componenti della valvola idraulica cambino direzione, può diagnosticare se l'allagamento della valvola direzionale come inceppamento, bobina non in posizione e altri guasti. Questo metodo può essere utilizzato per diagnosticare se i componenti idraulici sono difettosi senza smontare i componenti, evitando eccessivi carichi di lavoro di smontaggio, riducendo i tempi di diagnosi dei guasti e facilitando una diagnosi rapida, soprattutto per le guarnizioni dei cilindri più grandi e altri guasti con un'ottima praticità.

3.3 Metodo empirico della pressa idraulica

Padroneggiando la teoria del sistema idraulico della macchina idraulica, comprendendo la struttura e il principio di funzionamento dei componenti idraulici e sulla base di una ricca esperienza pratica, l'ispettore può eseguire un'analisi completa dei guasti generati dalla macchina idraulica, e la diagnosi corretta può essere fatta rapidamente. In sintesi, le aree di guasto generali delle macchine idrauliche e le loro cause possono essere ampiamente suddivise nelle seguenti cinque aree.

(1) regolazione impropria dei componenti idraulici, quali: pompe idrauliche, motori a olio, valvole di sequenza, valvole alla valvola, valvole di sfiato, valvole di scarico, pressione della valvola di bilanciamento ed errori di regolazione del flusso.

(2) Sigillare i componenti danneggiati o impuri in modo che i componenti idraulici non possano funzionare correttamente;

(3) usura o danneggiamento dei componenti idraulici, come guasto della guarnizione dei componenti della valvola, guasto della molla, gioco troppo grande o troppo piccolo, ecc.;

(4) Guasto del meccanismo di controllo elettrico della macchina idraulica, ad esempio: guasto del relè, contatto del pulsante scadente o danneggiato, installazione imprecisa del solenoide, collegamento errato della linea di fase del motore e altri motivi causati da un malfunzionamento dei componenti idraulici o da un errore di programma.

(5) Guasto del meccanismo ausiliario, come: regolazione errata o danneggiamento della posizione del finecorsa, danneggiamento della tavola di eccitazione, danneggiamento del relè di forza, numero troppo grande o troppo piccolo del filtro del serbatoio dell'olio, ecc.

3.4 Metodo sensoriale della pressa idraulica

Diagnosi dei guasti delle presse idrauliche, che è spesso il metodo più diffuso.

"Chiedi": chiedendo all'operatore della pressa idraulica di comprendere il fenomeno del guasto, il che aiuta il personale di riparazione a eseguire la diagnosi e l'analisi dei guasti.

"Guarda": osservando le condizioni di lavoro della macchina idraulica, osservando il manometro e il relè di pressione, il sensore di posizione, ecc., È possibile determinare se un componente idraulico funziona in modo affidabile o c'è un guasto.

"Ascolta": ascoltando il sistema idraulico e i componenti della macchina idraulica funzionano quando il suono è anomalo, per determinare se i relativi componenti idraulici funzionano correttamente, come lo scarico del cilindro, la vibrazione del sistema idraulico e il rumore sono troppo grandi; inversione della valvola di inversione, l'impatto è troppo grande per il funzionamento della pompa dell'olio, il suono è normale;

“Touch”: al tocco, lo stesso aiuta a diagnosticare se i componenti e i sistemi funzionano correttamente.

Sebbene ci siano molti metodi di diagnosi del guasto della macchina idraulica, ma un certo metodo di diagnosi è anche relativamente inadeguato, quindi nell'uso di questi metodi, dovrebbe essere un'applicazione completa della tecnologia di rottura del guasto della macchina idraulica, allo stesso tempo con il aiuto di strumenti scientifici, in modo che tu possa trovare scientificamente, preciso, economico e veloce le parti di guasto della macchina idraulica, il più presto possibile per far funzionare correttamente la macchina idraulica.