Pochopte pozadí linky práškového lakování hned

Předpokládaná doba čtení: 8 minuta

Definice linky na práškové lakování

A linka na práškové lakování je výrobní linka, která prochází následující sérií operací, včetně předúpravy, práškového lakování, ohřevu a vytvrzování.

Zařízení linky na práškové lakování

Komponenty souboru malířská linka patří sem především zařízení pro předúpravu, práškový stříkací systém, lakovací zařízení, trouba, systém zdroje tepla, elektrický řídicí systém, závěsný dopravní řetěz atd.

1. Zařízení pro předúpravu: stříkací vícestanová jednotka předúpravy je běžným zařízením pro povrchovou úpravu, principem je použití mechanického proplachu k urychlení chemické reakce k dokončení procesu odstraňování oleje, fosfátování, praní atd. .

2. Systém práškového stříkání: klíčovou součástí systému práškového postřiku je použití dovážených produktů, prášková stříkací místnost, elektromechanický výtah a další součásti jsou lokalizovány.

3. Stříkací zařízení: výroba nástřiků barev, použití olejové stříkací místnosti, stříkací místnosti s vodními clonami, široce používané v jízdních kolech, pružinách ocelových plechů automobilů, povrchových nátěrech velkých nakladačů.

4. Sušící pec: Sušící pec je jedním z důležitých zařízení na lakovací výrobní lince, její rovnoměrnost teploty je důležitým ukazatelem pro zajištění kvality povlaku.

5. Systém zdroje tepla: Cirkulace horkého vzduchu je běžnější metodou ohřevu, která využívá princip konvekčního vedení k ohřevu trouby a dosažení sušení a vytvrzování obrobku.

6. Elektrický řídicí systém: Centralizované řízení může používat programovatelný ovladač k ovládání hostitele podle řídicího programu připraveného pro každý proces pro automatické řízení, získávání dat a monitorovací alarm.

7. Řetěz závěsného dopravníku: Závěsný dopravník je dopravníkový systém pro průmyslové montážní linky a lakovací linky.

Provozní postup linky na práškové lakování

• Vložte produkt: vložte malovaný předmět do zásuvného modulu a začněte pracovat.
• Elektrostatické odstraňování prachu: k odstranění oleje a prachu způsobeného vstřikováním.
• Předehřívání: aby měl malovaný předmět malou teplotu pro lepší zbarvení.

• Základní nástřik: barva samotného plastu je pokryta, pro výrobu požadovaného barevného prvního základního nástřiku.
• Sušení: teplotou IR oblasti v tunelu, polosuchý stav, pro další postřik k přípravě.
• Povrchový nástřik: nastříkejte barvu potřebnou k barvení.
• Hladké a suché: hladké a suché tunelem.
• Vytvrzování stříkáním UV: a UV lakování s použitím světla UV365nm v požadavcích na povlak množství barvy (800 ~ 1200 mj) pro okamžité vytvrzování.
• Přeprava a kontrola balení.

Řízení procesu linky na práškové lakování

Proces lakovací linky je rozdělen na předúpravu, práškové lakování, zahřívání a vytvrzování. Abyste tento proces zvládli, je třeba poznamenat následující body.

1. Řízení výroby sekce předúpravy linky práškového lakování

Předběžná úprava má manuální jednoduchý postup a automatický předúpravový proces, který je rozdělen na dva procesy automatického postřiku a automatického ponořování. Povrchovou úpravu je třeba provést k odstranění oleje a rzi, než bude obrobek opatřen práškovým nástřikem. V této sekci je použito více kapalin, zejména odstraňovač rzi, odstraňovač mastnoty, prostředek na úpravu povrchu, fosfátovací prostředek atd.

V sekci předúpravy lakovací linky nebo dílny je první věcí, kterou je třeba poznamenat, vývoj nezbytného systému nákupu, přepravy, skladování a používání silných kyselin a zásad, který poskytne pracovníkům potřebný ochranný oděv, bezpečný a spolehlivý nakládací, manipulační, konfigurační aparát, jakož i vývoj nouzových opatření v případě nehody, záchranné metody. Za druhé, v sekci předúpravy lakovací linky je určité množství odpadního plynu, odpadní kapaliny a dalších tří odpadních materiálů, takže pokud jde o opatření na ochranu životního prostředí, je nutné nakonfigurovat odsávání a odsávání, kapalinu vypouštění a tři zařízení na zpracování odpadu.

Kvalita předupraveného obrobku se liší v důsledku kapaliny pro předúpravu a procesu lakovací linky. Obrobek je lépe ošetřen, povrchový olej, rez do výfuku, aby se zabránilo opětovnému krátkému období rzi, obecně by měl být v předúpravě po několika procesech, fosfátové nebo pasivační ošetření: před stříkáním prášku by měl být také fosfátový obrobek pro sušení, na jeho povrchovou vlhkost. Malé dávky jedné výroby, obvykle s použitím přirozeného sušení, sušení na slunci, sušení na vzduchu. Pro velké množství tekoucích prací obvykle používejte sušení při nízké teplotě pomocí pecí nebo sušících kanálů.

2. Organizace výroby práškovým lakováním

Pro malé dávky obrobků se obecně používají ruční prášková stříkací zařízení, zatímco pro velké dávky obrobků se obecně používají ruční nebo automatická prášková stříkací zařízení. Ať už se jedná o ruční práškové nebo automatické práškové stříkání, je velmi důležité udržet úroveň kvality. Je důležité zajistit, aby stříkaný obrobek byl rovnoměrně práškovaný a rovnoměrně silný, aby se předešlo vadám, jako je tenké stříkání, zmeškané stříkání a odírání.

Při tomto procesu nanášecí linky by měla být věnována pozornost také hákové části obrobku, před vstupem do procesu vytvrzování by měl být k ní připojený prášek co nejvíce odfouknut, aby se zabránilo vytvrzování přebytečného prášku na háček, některé potíže při odstraňování zbývajícího prášku před vytvrzováním, háček by měl být včas odizolován, aby se zajistilo, že hák vytvrdil práškový film, aby se zajistilo, že háček dobře vede, aby se usnadnila další dávka obrobků, které lze snadno zapudrovat .

3. Řízení výroby procesu vytvrzování na lince práškového lakování

Tento proces by měl věnovat pozornost následujícím záležitostem: pokud je obrobek stříkán, pokud se jedná o malou dávku jednodílné výroby, dávejte pozor, abyste zabránili dotyku prášku před vstupem do vytvrzovací pece, pokud existuje jev tření prášku , prášek by měl být nastříkán včas. Při pečení přísného postupu a teploty, časové kontroly dávejte pozor, abyste zabránili barevným rozdílům, přepečení nebo příliš krátké době způsobené nedostatečným vytvrzováním.

U velkého množství automaticky přepravovaných obrobků stejným způsobem před vstupem do pečicího kanálu pečlivě zkontrolujte, zda by únik rozstřiku, rozstřiku tenkého nebo místního třecího prášku, jako je objev nekvalifikovaných kusů, měl být dobrý, aby se zabránilo vstupu do pečicí kanál, pokud je to možné, aby se odstranil postřik. Pokud jednotlivé obrobky nejsou způsobeny tenkým nástřikem, mohou být po vytvrzení z pečicího tunelu znovu nastříkány a vytvrzeny.

Klasifikace a charakteristiky linek práškového lakování

• Air Coating Line

Air lakovací linka je nejjednodušší lakovací zařízení, nevyžaduje vysoké ekologické potřeby při malování a nevyžaduje speciální likvidaci, ale tento druh lakovací linky nemá vysokou míru využití pro lakovací zboží a malířský efekt je relativně špatný . Není vhodný pro jemné lakování zařízení, jako je lak exteriéru automobilu. Linka vzduchového lakování je relativně velká, pokud jde o znečištění životního prostředí, ve srovnání s dalšími dvěma typy lakovacích linek, a linka pro vzduchové lakování během procesu postřiku nelikviduje vzduch, takže vzhled zboží po postřiku je jednoduchý vyskytovat se ve vzduchu.

Proto je vzduchová lakovací linka druh potahovacího zařízení, které nepřispívá k ochraně životního prostředí a má nízkou pracovní účinnost.

• Vysokotlaká bezvzduchová lakovací linka

Ve srovnání se vzduchovou lakovací linkou má vysokotlaká bezvzduchová lakovací linka vyšší stříkací účinek. Protože provedla speciální úpravu postřikovacího prostředí, zlepšila účinek postřiku zboží. Bezvzduchová lakovací linka může zlepšit přilnavost barvy a prodloužit životnost vrstvy. Potahovací linka je ve srovnání se vzduchovou lakovací linkou relativně šetrná k životnímu prostředí a je to také lakovací stroj s relativně dobrým potahovacím účinkem. Jelikož však vysokotlakou bezvzduchovou lakovací linku je třeba stříkat za bezvzduchových podmínek, je požadavek na životní prostředí relativně vysoký, což má za následek také ohraničení aplikačního měřítka potahovací linky.

• Elektrostatické stříkací zařízení

Elektrostatické stříkání je vysoce účinný a vysoce kvalitní stříkací stroj, který lze použít v kombinaci se stříkáním vzduchem a smíšeným vzduchem a zahrnuje silné stránky každého z nich. Elektrostatická potahovací linka prochází elektrostatickým polem s negativními ionty barvy nastříkanými na zboží obrobku vzájemným působením, které se vznáší ve vzhledu obrobku, a poté tvoří jakousi ochrannou vrstvu. Ve srovnání se vzduchovými lakovacími linkami jsou vysoké bezvzduchové lakovací linky šetrnější k životnímu prostředí, inteligentnější a ekonomičtější, pokud jde o lakovací produkty.