Comprenda los antecedentes de la línea de recubrimiento en polvo ahora

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Definición de una línea de recubrimiento en polvo

A línea de recubrimiento en polvo es una línea de producción que pasa por la siguiente serie de operaciones, incluidos los procesos de pretratamiento, recubrimiento en polvo, calentamiento y curado.

El equipo de la línea de recubrimiento en polvo

Los componentes del línea de pintura Incluye principalmente equipo de pretratamiento, sistema de pulverización de polvo, equipo de pintura, horno, sistema de fuente de calor, sistema de control eléctrico, cadena transportadora colgante, etc.

1. Equipo de pretratamiento: la unidad de pretratamiento de múltiples estaciones de pulverización es un equipo común para el tratamiento de superficies, el principio es utilizar un lavado mecánico para acelerar la reacción química para completar el proceso de eliminación de aceite, fosfatado, lavado, etc. .

2. Sistema de pulverización de polvo: se recomienda que la parte clave del sistema de pulverización de polvo utilice productos importados, la sala de pulverización de polvo, el elevador electromecánico y otros componentes están todos localizados.

3. Equipo de rociado: la producción de rociado de pintura, el uso de la sala de rociado de aceite, la sala de rociado de cortina de agua, ampliamente utilizado en bicicletas, resortes de placa de acero automotriz, revestimiento de superficie de cargadores grandes.

4. Horno de secado: El horno de secado es uno de los equipos importantes en la línea de producción de pintura, su uniformidad de temperatura es un indicador importante para garantizar la calidad del recubrimiento.

5. Sistema de fuente de calor: La circulación de aire caliente es un método de calentamiento más común, que utiliza el principio de conducción por convección para calentar el horno y lograr el secado y curado de la pieza de trabajo.

6. Sistema de control eléctrico: El control centralizado puede utilizar un controlador programable para controlar el host, de acuerdo con el programa de control preparado para cada proceso para el control automático, la adquisición de datos y la alarma de monitoreo.

7. Cadena transportadora de suspensión: Una transportadora de suspensión es un sistema transportador para líneas de montaje industriales y líneas de pintura.

Operación del proceso de la línea de recubrimiento en polvo

• Coloque el producto: coloque el objeto pintado en el complemento y comience a trabajar.
• Eliminación de polvo electrostático: para eliminar el aceite y el polvo traídos por el moldeo por inyección.
• Precalentamiento: para dar un poco de temperatura al objeto pintado para una mejor coloración.

• Pulverización de imprimación: se cubre el color del plástico en sí, para la producción del primer pulverizado de imprimación del color requerido.
• Secado: a través de la temperatura de la zona IR en el túnel, el estado semiseco, para la siguiente pulverización para la preparación.
• Pulverización superficial: pulverizar el color necesario para la coloración.
• Suave y seco: suave y seco a través del túnel.
• Curado por pulverización UV: y recubrimiento UV con el uso de luz UV365nm en los requisitos de recubrimiento de la cantidad de color (800 ~ 1200mj) para un curado instantáneo.
• Envío y control de embalaje.

Gestión de procesos de la línea de recubrimiento en polvo

El proceso de la línea de pintura se divide en pretratamiento, recubrimiento en polvo, calentamiento y curado. Para gestionar este proceso, deben tenerse en cuenta los siguientes puntos.

1. Gestión de la producción de la sección de pretratamiento de la línea de pintura en polvo

El pretratamiento tiene un proceso manual simple y un proceso de pretratamiento automático, este último se divide en dos procesos de aspersión automática y aspersión automática por inmersión. El tratamiento de la superficie debe llevarse a cabo para eliminar el aceite y el óxido antes de que la pieza de trabajo esté recubierta con polvo. En este apartado se utilizan más líquidos, principalmente decapantes, desengrasantes, acondicionadores de superficies, fosfatantes, etc.

En la sección de pretratamiento de la línea de pintura o taller, lo primero que hay que tener en cuenta es el desarrollo del sistema necesario de compra, transporte, almacenamiento y uso de ácidos y álcalis fuertes, para proporcionar a los trabajadores la ropa protectora necesaria, segura y confiable. carga, manipulación, configuración de aparatos, así como el desarrollo de medidas de emergencia en caso de accidente, métodos de rescate. En segundo lugar, en la sección de pretratamiento de la línea de pintura, como existe una cierta cantidad de gas residual, líquido residual y otros tres materiales de desecho, por lo que en cuanto a las medidas de protección ambiental, es necesario configurar la extracción y el escape, líquido descarga, y tres dispositivos de tratamiento de residuos.

La calidad de la pieza de trabajo pretratada varía debido al líquido de pretratamiento y al proceso de la línea de recubrimiento. La pieza de trabajo está mejor tratada, el aceite de la superficie, se oxida al escape, para evitar un corto período de nuevo oxidación, generalmente debe estar en el pretratamiento después de algunos procesos, tratamiento de fosfato o pasivación: antes de pulverizar polvo, también debe ser una pieza de trabajo de fosfato para secado, a su humedad superficial. Pequeños lotes de una sola producción, generalmente mediante secado natural, secado al sol, secado al aire. Para grandes cantidades de trabajo fluido, generalmente realice un secado a baja temperatura, utilizando hornos o canales de secado.

2. Organización de la producción de recubrimientos en polvo

Para lotes pequeños de piezas de trabajo, generalmente se adoptan dispositivos de pulverización de polvo manuales, mientras que para lotes grandes de piezas de trabajo, generalmente se utilizan dispositivos de pulverización de polvo manuales o automáticos. Ya sea que se trate de una pulverización manual de polvo o una pulverización automática de polvo, es muy importante mantener el nivel de calidad. Es importante asegurarse de que la pieza de trabajo rociada esté uniformemente pulverizada y de un grosor uniforme para evitar defectos como una pulverización fina, una pulverización incorrecta y un roce.

En este proceso de la línea de recubrimiento, también se debe prestar atención a la parte del gancho de la pieza de trabajo, antes de ingresar al proceso de curado, el polvo adherido a él debe eliminarse lo más lejos posible para evitar el curado del exceso de polvo en el gancho, algunas de las dificultades para eliminar el polvo restante antes del curado, el gancho se debe quitar a tiempo para asegurarse de que el gancho haya curado la película de polvo, para asegurarse de que el gancho se conduce bien, para facilitar el próximo lote de piezas de trabajo fáciles de pulverizar .

3. Gestión de la producción del proceso de curado en la línea de recubrimiento en polvo

Este proceso debe prestar atención a los siguientes aspectos: si la pieza de trabajo se rocía, si es un lote pequeño de producción de una sola pieza, preste atención para evitar tocar el polvo antes de ingresar al horno de curado, si existe el fenómeno de frotamiento del polvo. , el polvo debe rociarse a tiempo. Al hornear un proceso y una temperatura estrictos, controle el tiempo, preste atención para evitar la diferencia de color, el exceso de horneado o un tiempo demasiado corto causado por un curado insuficiente.

Para grandes cantidades de piezas de trabajo transportadas automáticamente, de la misma manera antes de ingresar al canal de horneado para verificar cuidadosamente si la fuga de aerosol, aerosol fino o fenómeno de frotamiento local, como el descubrimiento de piezas no calificadas, debe ser bueno para evitar la entrada en el canal de cocción, en la medida de lo posible para quitar el re-rociado. Si las piezas de trabajo individuales no están calificadas debido a una pulverización fina, se pueden volver a pulverizar y curar nuevamente después de curar fuera del túnel de horneado.

Clasificación y características de las líneas de pintura en polvo

• Línea de revestimiento de aire

La línea de pintura al aire es el equipo de pintura más simple, no requiere grandes necesidades ambientales al pintar y no requiere una eliminación especial, pero este tipo de línea de pintura no tiene una alta tasa de utilización para productos de pintura y el efecto de pintura es relativamente pobre. . No es adecuado para pintar equipos finos, como pintura exterior de automóviles. La línea de revestimiento con aire es relativamente grande en términos de contaminación del medio ambiente en comparación con los otros dos tipos de líneas de revestimiento, y la línea de revestimiento con aire no elimina el aire durante el proceso de pulverización, por lo que la apariencia de los productos después de la pulverización es simple. ocurrir en el aire.

Por lo tanto, la línea de recubrimiento por aire es un tipo de equipo de recubrimiento que no favorece la protección del medio ambiente y tiene una baja eficiencia de trabajo.

• Línea de revestimiento sin aire de alta presión

En comparación con la línea de revestimiento con aire, la línea de revestimiento sin aire de alta presión tiene un mayor efecto de pulverización. Debido a que ha realizado un tratamiento especial del entorno de pulverización, ha mejorado el efecto de pulverizar productos. La línea de revestimiento sin aire puede mejorar la adhesión de la pintura y prolongar la vida útil de la capa. La línea de recubrimiento es una línea de recubrimiento relativamente respetuosa con el medio ambiente en comparación con la línea de recubrimiento por aire, y también es una máquina de recubrimiento con un efecto de recubrimiento relativamente bueno. Sin embargo, como la línea de revestimiento sin aire a alta presión debe rociarse en condiciones sin aire, la demanda del medio ambiente es relativamente alta, lo que también da como resultado que la escala de aplicación de la línea de revestimiento esté limitada.

• Equipo de pulverización electrostática

La pulverización electrostática es una máquina de pulverización de alta eficiencia y alta calidad que se puede utilizar en combinación con la pulverización de aire y aire mixto e incorpora los puntos fuertes de cada uno. La línea de recubrimiento electrostático es a través de un campo electrostático, con iones negativos de pintura rociados sobre los productos de la pieza de trabajo, a través del efecto de los demás flotando en la apariencia de la pieza de trabajo, y luego constituyen una especie de capa protectora. En comparación con las líneas de revestimiento de aire, las líneas de revestimiento de alto rendimiento sin aire son más respetuosas con el medio ambiente, más inteligentes y más económicas en términos de productos de pintura.