Entenda o histórico da linha de revestimento em pó agora

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Definição de Linha de Revestimento em Pó

UMA linha de revestimento em pó é uma linha de produção que passa pelas seguintes séries de operações, incluindo processos de pré-tratamento, revestimento em pó, aquecimento e cura.

O equipamento da linha de revestimento a pó

Os componentes do linha de pintura incluem principalmente equipamentos de pré-tratamento, sistema de pulverização de pó, equipamento de pintura, forno, sistema de fonte de calor, sistema de controle elétrico, corrente transportadora suspensa, etc.

1. Equipamento de pré-tratamento: a unidade de pré-tratamento de várias estações de pulverização é um equipamento comum para tratamento de superfície, o princípio é usar a descarga mecânica para acelerar a reação química para completar o processo de remoção de óleo, fosfatização, lavagem e assim por diante .

2. Sistema de pulverização de pó: a parte principal do sistema de pulverização de pó é recomendada para usar produtos importados, sala de pulverização de pó, elevador eletromecânico e outros componentes são todos localizados.

3. Equipamento de pulverização: a produção de pulverização de tinta, o uso de sala de pulverização de óleo, sala de pulverização de cortina de água, amplamente utilizada em bicicletas, molas de chapa de aço automotiva, grandes carregadores de revestimento de superfície.

4. Estufa: A estufa de secagem é um dos equipamentos importantes na linha de produção de pinturas, sua uniformidade de temperatura é um importante indicador para garantir a qualidade do revestimento.

5. Sistema de fonte de calor: A circulação de ar quente é um método de aquecimento mais comum, que usa o princípio de condução por convecção para aquecer o forno e conseguir a secagem e cura da peça de trabalho.

6. Sistema de controle elétrico: O controle centralizado pode usar um controlador programável para controlar o host, de acordo com o programa de controle preparado para cada processo para controle automático, aquisição de dados e alarme de monitoramento.

7. Correia transportadora suspensa: Uma esteira transportadora suspensa é um sistema de transporte para linhas de montagem industrial e linhas de pintura.

Operação de processo da linha de revestimento a pó

• Coloque no produto: coloque o objeto pintado no plug-in e comece a trabalhar.
• Remoção eletrostática de poeira: para remover o óleo e a poeira trazidos pela moldagem por injeção.
• Pré-aquecimento: para dar um pouco de temperatura ao objeto pintado para melhor coloração.

• Pulverização de primer: a cor do próprio plástico é coberta, para a produção da cor necessária para a primeira pulverização de primer.
• Secagem: pela temperatura da área de infravermelho do túnel, no estado semi-seco, para a próxima pulverização para preparo.
• Pulverização de superfície: pulverizar a cor necessária para colorir.
• Liso e seco: liso e seco no túnel.
• Cura por pulverização UV: e revestimento UV com o uso de luz UV365nm nos requisitos de revestimento da quantidade de cor (800 ~ 1200mj) para cura instantânea.
• Remessa e verificação de embalagem.

Gerenciamento do processo da linha de revestimento a pó

O processo da linha de pintura é dividido em pré-tratamento, pintura a pó, aquecimento e cura. Para gerenciar este processo, os seguintes pontos precisam ser observados.

1. Gerenciamento de Produção da Seção de Pré-tratamento da Linha de Revestimento a Pó

O pré-tratamento possui um processo simples manual e um processo automático de pré-tratamento, este último é dividido em pulverização automática e pulverização por imersão automática em dois processos. O tratamento de superfície deve ser realizado para remover óleo e ferrugem antes que a peça de trabalho seja revestida com pó. Nesta seção, há mais líquidos usados, principalmente removedor de ferrugem, removedor de graxa, agente de condicionamento de superfície, agente de fosfatização, etc.

Na seção de pré-tratamento da linha de pintura ou oficina, a primeira coisa a observar é o desenvolvimento do sistema necessário de compra, transporte, armazenamento e uso de ácido forte e álcali, para fornecer aos trabalhadores as roupas de proteção necessárias, seguras e confiáveis carregamento, manuseio, configuração de aparelhos, bem como o desenvolvimento de medidas de emergência em caso de acidente, métodos de resgate. Em segundo lugar, na seção de pré-tratamento da linha de pintura, como há uma certa quantidade de gás residual, líquido residual e outros três resíduos, em termos de medidas de proteção ambiental, é necessário configurar extração e exaustão, líquido descarga e três dispositivos de tratamento de resíduos.

A qualidade da peça pré-tratada varia devido ao líquido de pré-tratamento e ao processo da linha de revestimento. A peça é melhor tratada, o óleo da superfície, ferrugem até a exaustão, para evitar um curto período de novo ferrugem, geralmente deve estar no pré-tratamento após alguns processos, fosfato ou tratamento de passivação: antes de pulverizar o pó, também deve ser a peça de fosfato para secagem, a sua umidade superficial. Pequenos lotes de uma única produção, geralmente usando secagem natural, secagem ao sol, secagem ao ar. Para grandes quantidades de trabalho em fluxo, geralmente use a secagem em baixa temperatura, usando fornos ou canais de secagem.

2. Organização de Produção de Revestimento a Pó

Para pequenos lotes de peças de trabalho, dispositivos manuais de pulverização de pó são geralmente adotados, enquanto para grandes lotes de peças de trabalho, dispositivos manuais ou automáticos de pulverização de pó são geralmente usados. Quer se trate de pulverização manual de pó ou pulverização automática de pó, é muito importante manter o nível de qualidade. É importante garantir que a peça de trabalho pulverizada tenha um pó uniforme e uma espessura uniforme para evitar defeitos, como pulverização fina, pulverização perdida e raspagem.

Neste processo da linha de revestimento, deve-se atentar também para a parte do gancho da peça, antes de entrar no processo de cura, o pó a ela fixado deve ser soprado o mais longe possível para evitar a cura do excesso de pó no gancho, algumas das dificuldades em remover o pó remanescente antes da cura, o gancho deve ser retirado a tempo para garantir que o gancho curou o filme de pó, para garantir que o gancho conduz bem, para facilitar o próximo lote de peças fáceis de pulverizar .

3. Gestão da Produção do Processo de Cura na Linha de Revestimento a Pó

Neste processo deve-se atentar para os seguintes aspectos: se a peça for pulverizada, se for um pequeno lote de produção em peça única, preste atenção para não tocar no pó antes de entrar na estufa de cura, caso haja o fenômeno da fricção do pó , o pó deve ser pulverizado a tempo. Ao assar em processo e temperatura rigorosos, controle de tempo, preste atenção para evitar diferença de cor, cozimento excessivo ou tempo muito curto causado por cura insuficiente.

Para grandes quantidades de peças transportadas automaticamente, da mesma forma antes de entrar no canal de cozimento para verificar cuidadosamente se o vazamento de spray, spray fino ou fenômeno de pó de atrito local, como a descoberta de peças não qualificadas, deve ser bom para evitar a entrada no o canal de cozimento, na medida do possível, para retirar o novo spray. Se as peças de trabalho individuais não forem qualificadas devido à pulverização fina, elas podem ser pulverizadas novamente e curadas novamente após a cura do túnel de cozimento.

Classificação e características das linhas de revestimento a pó

• Linha de revestimento de ar

A linha de pintura a ar é o equipamento de pintura mais simples, não requer grandes necessidades ambientais na hora da pintura e não requer descarte especial, mas este tipo de linha de pintura não tem uma alta taxa de utilização para produtos de pintura, e o efeito da pintura é relativamente pobre . Não é adequado para pintura de equipamentos finos, como pintura externa de automóveis. A linha de revestimento de ar é relativamente grande em termos de poluição ao meio ambiente em comparação com os outros dois tipos de linhas de revestimento, e a linha de revestimento de ar não elimina o ar durante o processo de pulverização, de modo que a aparência dos produtos após a pulverização é simples para ocorrer no ar.

Portanto, a linha de revestimento a ar é um tipo de equipamento de revestimento que não favorece a proteção ambiental e apresenta baixa eficiência de trabalho.

• Linha de revestimento sem ar de alta pressão

Em comparação com a linha de revestimento a ar, a linha de revestimento airless de alta pressão tem um efeito de pulverização maior. Por ter feito um tratamento especial do ambiente de pulverização, ele melhorou o efeito da pulverização de produtos. A linha de revestimento sem ar pode melhorar a adesão da tinta e estender a vida útil da camada. A linha de revestimento é uma linha de revestimento relativamente ecologicamente correta em comparação com a linha de revestimento a ar, e também é uma máquina de revestimento com um efeito de revestimento relativamente bom. No entanto, como a linha de revestimento sem ar de alta pressão precisa ser pulverizada em condições sem ar, a demanda para o meio ambiente é relativamente alta, o que também resulta na escala de aplicação da linha de revestimento sendo delimitada.

• Equipamento de pulverização eletrostática

A pulverização eletrostática é uma máquina de pulverização de alta qualidade e alta eficiência que pode ser usada em combinação com a pulverização de ar e ar misturado e incorpora os pontos fortes de cada um. A linha de revestimento eletrostático é através de um campo eletrostático, com íons negativos de tinta borrifada sobre a peça, através do efeito um do outro flutuando na aparência da peça, constituindo então uma espécie de camada protetora. Em comparação com as linhas de revestimento a ar, as linhas de revestimento sem ar são mais ecologicamente corretas, mais inteligentes e mais econômicas em termos de produtos de pintura.