ทำความเข้าใจเบื้องหลังของเส้นเคลือบสีฝุ่นตอนนี้

เวลาอ่านโดยประมาณ: 8 นาที

คำจำกัดความของสายการเคลือบสีฝุ่น

NS สายเคลือบผง เป็นสายการผลิตที่ผ่านขั้นตอนการทำงานต่างๆ ดังต่อไปนี้ รวมถึงกระบวนการเตรียมผิว เคลือบผง ให้ความร้อน และกระบวนการบ่ม

อุปกรณ์สายการเคลือบผง

ส่วนประกอบของ ลายเส้น ส่วนใหญ่รวมถึงอุปกรณ์ก่อนการบำบัด, ระบบพ่นสีฝุ่น, อุปกรณ์พ่นสี, เตาอบ, ระบบแหล่งความร้อน, ระบบควบคุมไฟฟ้า, โซ่ลำเลียงแบบแขวน ฯลฯ

1. อุปกรณ์เตรียมการล่วงหน้า: การฉีดพ่นหน่วยบำบัดล่วงหน้าหลายสถานีเป็นอุปกรณ์ทั่วไปสำหรับการรักษาพื้นผิว หลักการคือ ใช้การล้างด้วยกลไกเพื่อเร่งปฏิกิริยาเคมีเพื่อให้กระบวนการกำจัดน้ำมัน ฟอสเฟต ซักผ้า และอื่น ๆ เสร็จสมบูรณ์ .

2. ระบบพ่นสีฝุ่น: ส่วนสำคัญของระบบพ่นสีฝุ่นแนะนำให้ใช้กับสินค้านำเข้า ห้องพ่นสีฝุ่น ลิฟท์เครื่องกลไฟฟ้า และส่วนประกอบอื่นๆ ทั้งหมดได้รับการแปลเป็นภาษาท้องถิ่น

3. อุปกรณ์การพ่น: การผลิตการพ่นสี การใช้ห้องพ่นน้ำมัน ห้องพ่นม่านน้ำ ใช้กันอย่างแพร่หลายในจักรยาน สปริงแผ่นเหล็กยานยนต์ การเคลือบพื้นผิวรถตักขนาดใหญ่

4. เตาอบแห้ง: เตาอบแห้งเป็นหนึ่งในอุปกรณ์ที่สำคัญในสายการผลิตสี ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของการเคลือบ

5. ระบบแหล่งความร้อน: การหมุนเวียนของลมร้อนเป็นวิธีการทำความร้อนที่ใช้กันทั่วไป ซึ่งใช้หลักการพาความร้อนเพื่อให้ความร้อนแก่เตาอบและทำให้ชิ้นงานแห้งและแข็งตัว

6. ระบบควบคุมไฟฟ้า: การควบคุมจากส่วนกลางสามารถใช้ตัวควบคุมที่ตั้งโปรแกรมได้เพื่อควบคุมโฮสต์ ตามโปรแกรมควบคุมที่เตรียมไว้สำหรับแต่ละกระบวนการสำหรับการควบคุมอัตโนมัติ การเก็บข้อมูล และการแจ้งเตือนการตรวจสอบ

7. โซ่ลำเลียงแบบแขวน: สายพานลำเลียงแบบแขวนคือระบบสายพานลำเลียงสำหรับสายการประกอบอุตสาหกรรมและสายการพ่นสี

การทำงานของกระบวนการเคลือบผง

• ใส่ผลิตภัณฑ์: ใส่วัตถุที่ทาสีลงในปลั๊กอินแล้วเริ่มทำงาน
• การกำจัดฝุ่นด้วยไฟฟ้าสถิต: เพื่อขจัดน้ำมันและฝุ่นที่เกิดจากการฉีดขึ้นรูป
• การอุ่นล่วงหน้า: เพื่อให้วัตถุที่ทาสีมีอุณหภูมิเล็กน้อยเพื่อการระบายสีที่ดีขึ้น

• การพ่นสีรองพื้น: เคลือบสีของพลาสติกเอง สำหรับการผลิตสีที่ต้องการการพ่นสีรองพื้นก่อน
• การอบแห้ง: ผ่านอุณหภูมิของพื้นที่ IR ในอุโมงค์ สถานะกึ่งแห้ง สำหรับการฉีดพ่นครั้งต่อไปเพื่อเตรียมการ
• การพ่นบนพื้นผิว: พ่นสีที่จำเป็นสำหรับการระบายสี
• เรียบและแห้ง: เรียบและแห้งผ่านอุโมงค์
• การบ่มด้วยสเปรย์ UV: และการเคลือบ UV ด้วยการใช้แสง UV365nm ในข้อกำหนดการเคลือบของปริมาณสี (800 ~ 1200mj) สำหรับการบ่มทันที
• จัดส่งและตรวจสอบบรรจุภัณฑ์

การจัดการกระบวนการสายเคลือบผง

กระบวนการพ่นสีแบ่งออกเป็นขั้นตอนก่อนการแปรรูป การเคลือบสีฝุ่น การทำความร้อน และการบ่ม ในการจัดการกระบวนการนี้ จำเป็นต้องสังเกตประเด็นต่อไปนี้

1. การจัดการการผลิตของส่วนเตรียมการทรีตเมนต์ของสายการเคลือบสีฝุ่น

การบำบัดล่วงหน้ามีกระบวนการง่ายๆ แบบแมนนวลและกระบวนการเตรียมล่วงหน้าอัตโนมัติ กระบวนการหลังแบ่งออกเป็นการฉีดพ่นอัตโนมัติและการฉีดพ่นแบบจุ่มอัตโนมัติสองขั้นตอน ต้องทำการปรับสภาพพื้นผิวเพื่อขจัดน้ำมันและสนิมก่อนที่ชิ้นงานจะเคลือบด้วยสีฝุ่น ในส่วนนี้ มีของเหลวที่ใช้มากขึ้น ส่วนใหญ่เป็นน้ำยาขจัดสนิม น้ำยาล้างไขมัน สารปรับสภาพพื้นผิว สารฟอสเฟต ฯลฯ

ในส่วนก่อนการบำบัดของเส้นการทาสีหรือการประชุมเชิงปฏิบัติการ สิ่งแรกที่ควรทราบคือการพัฒนากรดและด่างที่จำเป็นในการซื้อ การขนส่ง การจัดเก็บ และการใช้ระบบ เพื่อให้คนงานมีชุดป้องกันที่จำเป็น ปลอดภัย และเชื่อถือได้ การบรรทุก การจัดการ อุปกรณ์การกำหนดค่า ตลอดจนการพัฒนามาตรการฉุกเฉินในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุ วิธีการกู้ภัย ประการที่สอง ในส่วนก่อนการบำบัดของเส้นการพ่นสี เนื่องจากมีก๊าซเสีย ของเหลวเสีย และของเสียอื่นๆ จำนวนหนึ่ง ดังนั้นในแง่ของมาตรการป้องกันสิ่งแวดล้อม จำเป็นต้องกำหนดค่าการสกัดและไอเสีย ของเหลว และอุปกรณ์บำบัดของเสียสามเครื่อง

คุณภาพของชิ้นงานที่ผ่านการบำบัดล่วงหน้าจะแตกต่างกันไปตามของเหลวปรับสภาพและกระบวนการของสายการเคลือบ ชิ้นงานจะดีขึ้น ผิวน้ำมัน สนิมออก เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดสนิมอีกครั้งในระยะเวลาสั้น โดยทั่วไปควรอยู่ในขั้นตอนก่อนการบำบัดหลังจากไม่กี่กระบวนการ ฟอสเฟตหรือทู่บำบัด: ก่อนพ่นผง ควรเป็นชิ้นงานฟอสเฟตสำหรับ การทำให้แห้งจนถึงความชื้นที่พื้นผิว ผลิตทีละน้อย โดยทั่วไปใช้การทำให้แห้งตามธรรมชาติ ตากแดด ตากแห้งด้วยลม สำหรับงานไหลปริมาณมาก โดยทั่วไปใช้การทำให้แห้งที่อุณหภูมิต่ำ โดยใช้เตาอบหรือช่องทำให้แห้ง

2. องค์กรการผลิตเคลือบผง

สำหรับชิ้นงานขนาดเล็ก โดยทั่วไปจะใช้อุปกรณ์พ่นแบบใช้มือ ขณะที่สำหรับชิ้นงานจำนวนมาก อุปกรณ์พ่นแบบใช้มือหรือแบบอัตโนมัติมักใช้ ไม่ว่าจะเป็นการพ่นสีฝุ่นด้วยมือหรือการพ่นสีฝุ่นแบบอัตโนมัติ การรักษาระดับคุณภาพเป็นสิ่งสำคัญมาก สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าชิ้นงานที่พ่นเป็นผงอย่างสม่ำเสมอและมีความหนาสม่ำเสมอเพื่อป้องกันข้อบกพร่อง เช่น การพ่นบางๆ การพลาดการพ่น และการเสียดสี

ในกระบวนการเคลือบนี้ ควรให้ความสนใจกับส่วนตะขอของชิ้นงาน ก่อนเข้าสู่กระบวนการบ่ม ผงที่ติดอยู่กับมันควรจะเป่าออกให้มากที่สุดเพื่อป้องกันการบ่มของผงส่วนเกินบน ตะขอ ปัญหาบางอย่างในการขจัดผงที่เหลือก่อนการบ่ม ตะขอควรถอดในเวลาเพื่อให้แน่ใจว่า ตะขอได้บ่มฟิล์มผง เพื่อให้แน่ใจว่า ตะขอดำเนินการดี เพื่ออำนวยความสะดวกชุดถัดไปของชิ้นงานง่ายต่อการผง .

3. การจัดการการผลิตกระบวนการบ่มบนสายการเคลือบผง

กระบวนการนี้ควรใส่ใจในเรื่องต่อไปนี้: หากชิ้นงานถูกฉีดพ่น หากเป็นการผลิตชิ้นเดียวจำนวนน้อย ให้ระวังอย่าให้ผงสัมผัสลงก่อนเข้าเตาอบ หากเกิดปรากฏการณ์การถูผง ,ควรฉีดผงให้ทัน. เมื่ออบกระบวนการและอุณหภูมิที่เข้มงวด การควบคุมเวลา ใส่ใจในการป้องกันความแตกต่างของสี อบมากเกินไป หรือเวลาสั้นเกินไปเกิดจากการบ่มไม่เพียงพอ

สำหรับชิ้นงานที่ขนส่งโดยอัตโนมัติปริมาณมาก ในลักษณะเดียวกันก่อนเข้าสู่ช่องการอบเพื่อตรวจสอบอย่างรอบคอบว่าการรั่วของสเปรย์ สเปรย์บางหรือปรากฏการณ์ผงถูเฉพาะที่ เช่น การค้นพบชิ้นที่ไม่เหมาะสม ควรเป็นการดีที่จะป้องกันไม่ให้เข้าสู่ ช่องทางการอบให้ไกลที่สุดเพื่อถอดสเปรย์อีกครั้ง หากชิ้นงานแต่ละชิ้นไม่ผ่านการรับรองเนื่องจากการพ่นบางๆ สามารถพ่นซ้ำและบ่มอีกครั้งได้หลังจากอบออกจากอุโมงค์อบ

การจำแนกและลักษณะของเส้นเคลือบผง

• สายเคลือบอากาศ

เส้นพ่นสีอากาศเป็นอุปกรณ์พ่นสีที่ง่ายที่สุด ไม่ต้องการความต้องการด้านสิ่งแวดล้อมสูงเมื่อทาสีและไม่ต้องการการกำจัดพิเศษ แต่สายการพ่นสีประเภทนี้ไม่มีอัตราการใช้ประโยชน์สูงสำหรับสินค้าสี และผลการทาสีค่อนข้างแย่ . ไม่เหมาะสำหรับการพ่นสีอุปกรณ์ เช่น สีทาภายนอกรถ สายเคลือบอากาศมีขนาดค่อนข้างใหญ่ในแง่ของมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมเมื่อเทียบกับสายเคลือบอื่น ๆ สองประเภทและสายเคลือบอากาศไม่ทิ้งอากาศระหว่างกระบวนการฉีดพ่นดังนั้นลักษณะของสินค้าหลังการฉีดพ่นจึงง่าย ให้เกิดขึ้นในอากาศ

ดังนั้นสายเคลือบอากาศจึงเป็นอุปกรณ์เคลือบชนิดหนึ่งที่ไม่เอื้อต่อการปกป้องสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพในการทำงานต่ำ

• สายเคลือบสุญญากาศแรงดันสูง

เมื่อเทียบกับสายการเคลือบด้วยอากาศ สายการเคลือบแบบสุญญากาศแรงดันสูงมีผลการพ่นที่สูงกว่า เนื่องจากมีการรักษาสภาพแวดล้อมการฉีดพ่นเป็นพิเศษ จึงได้ปรับปรุงผลกระทบของการฉีดพ่นสินค้า เส้นเคลือบสุญญากาศสามารถปรับปรุงการยึดเกาะของสีและยืดอายุของชั้น สายการเคลือบเป็นสายการเคลือบที่ค่อนข้างเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมเมื่อเทียบกับสายการเคลือบด้วยอากาศ และยังเป็นเครื่องเคลือบที่มีผลการเคลือบค่อนข้างดีอีกด้วย อย่างไรก็ตาม เนื่องจากจำเป็นต้องฉีดพ่นสายการเคลือบแบบไร้อากาศแรงดันสูงภายใต้สภาวะไร้อากาศ ความต้องการสำหรับสิ่งแวดล้อมจึงค่อนข้างสูง ซึ่งส่งผลให้ขนาดการใช้งานของสายการเคลือบถูกจำกัดด้วย

• อุปกรณ์ฉีดพ่นไฟฟ้าสถิต

การพ่นด้วยไฟฟ้าสถิตเป็นเครื่องฉีดพ่นคุณภาพสูงที่มีประสิทธิภาพสูง ซึ่งสามารถใช้ร่วมกับการพ่นแบบอากาศและแบบผสมอากาศ และรวมเอาจุดแข็งของแต่ละตัวเข้าไว้ด้วยกัน สายการเคลือบไฟฟ้าสถิตจะผ่านสนามไฟฟ้าสถิต โดยมีไอออนลบของสีพ่นบนสินค้าชิ้นงาน โดยผลของการลอยตัวซึ่งกันและกันในลักษณะของชิ้นงาน และสร้างชั้นป้องกันชนิดหนึ่ง เมื่อเทียบกับสายการเคลือบด้วยอากาศ สายการเคลือบแบบไร้อากาศสูงนั้นเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากกว่า ชาญฉลาดกว่า และประหยัดกว่าในแง่ของผลิตภัณฑ์สี